鈦合金反應(yīng)釜及修補技術(shù)

鈦合金修補技術(shù)表面處理清除蝕損部位的積附物，用角向或直柄砂輪機打磨待修補部位，原則是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脫脂（不允許再用手、物觸摸）。大容量實驗室反應(yīng)釜易于維修由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。將配好的R 型料用膠料均勻涂敷在修補部位表面，刮實趕盡氣泡，確保表面與修補劑密實接觸，20 - 30 ℃

固化2 小時。將配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時間2 小時以上。注意要現(xiàn)用現(xiàn)配。

電加熱反應(yīng)釜注意事宜

電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到需要的溫度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜開車時一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；反應(yīng)釜在運行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負荷運行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫等異常情況。

700L磁力密封反應(yīng)釜

名稱                釜內(nèi)         夾套

有效容積（L）      700  　

全容積（L）         750  　

設(shè)計壓力（Mpa）  1.0       常壓

工作壓力（Mpa）  0.6       常壓

設(shè)計溫度（℃）     95         95

工作溫度（℃）     80         80

與物料接觸材質(zhì)   S31603   S30408

攪拌方式            螺帶式       　

攪拌轉(zhuǎn)速              0-60 　

夾套介質(zhì)         　   水

電機功率（KW）   5.5   　

密封方式           磁力密封  　

腐蝕裕度              1.0          1

焊接接頭系數(shù)        1.0       0.85