反應(yīng)釜簡介

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)反應(yīng)釜設(shè)施。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究。

避免反應(yīng)釜不良影響辦法

不銹鋼反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中，如果反應(yīng)釜原料混合作用力一消失，固體物料便會沉淀到磁力反應(yīng)釜底形成一不導(dǎo)熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

固體反應(yīng)物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費(fèi)了，熱能和時間浪費(fèi)了，聚合反應(yīng)不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費(fèi)而影響生態(tài)環(huán)境。

為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應(yīng)物料：

a) 先將液體反應(yīng)物料加到磁力反應(yīng)釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應(yīng)溫度或固體反應(yīng)物的熔點(diǎn)。

b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應(yīng)物讓它不斷反應(yīng)或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持，有時還會發(fā)生沉淀和結(jié)焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應(yīng)。

哈氏合金反應(yīng)釜設(shè)備在待用保管過程中的注意事項(xiàng)

在有條件的情況下，反應(yīng)釜設(shè)備要在室內(nèi)存放。

反應(yīng)釜設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。

冬季存放反應(yīng)釜時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。

對于反應(yīng)釜裝配有機(jī)械密封的磁力反應(yīng)釜罐或聚合磁力反應(yīng)釜，對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

聚合反應(yīng)釜聚氨脂反應(yīng)釜及聚醚反應(yīng)釜

聚合反應(yīng)釜也稱聚合釜，是用于制造有機(jī)聚合物球體，制備高分子化合物的主要反應(yīng)釜設(shè)備。

一般是立式圓柱形高壓反應(yīng)釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機(jī)通過傳動裝置和減速器傳動。反應(yīng)釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個釜的下部進(jìn)入下一反應(yīng)釜上部。高溫橡膠反應(yīng)釜用途特點(diǎn)：該反應(yīng)釜是針對硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專門設(shè)計攪拌形式和結(jié)構(gòu)，高溫磁力反應(yīng)釜是生產(chǎn)硅橡膠、模具膠的合理設(shè)備。反應(yīng)釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝反應(yīng)釜攪拌器，且不串聯(lián)。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的。聚合反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，反應(yīng)釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為 0.8~1.0m ，反應(yīng)釜體高度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。