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半間歇半連續(xù)反應(yīng)釜
半間歇半連續(xù)反應(yīng)釜
反應(yīng)釜也可以進(jìn)行半間歇(或半連續(xù))操作。半間歇反應(yīng)釜反應(yīng)物之一連續(xù)加入,而另一物料事先加入釜內(nèi),形成又間歇又連續(xù)的操作方式。如有機(jī)硝化反應(yīng)為劇烈的放熱反應(yīng),反應(yīng)物之一硝化酸(和硫酸的混合物),可以采用連續(xù)滴加的方法,以控制反應(yīng)初期的反應(yīng)速率不致過(guò)快。差值大,說(shuō)明變形大,罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大,墊片密封不住。
可以配備等壓滴加罐,螺桿加料器等,幫助實(shí)現(xiàn)半間歇反應(yīng)。
連續(xù)反應(yīng)釜
反應(yīng)釜也可以進(jìn)行連續(xù)操作,這時(shí),反應(yīng)物料連續(xù)加入,反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合,整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達(dá)到均勻,且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度,而這種反應(yīng)器稱(chēng)為單級(jí)連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器,簡(jiǎn)稱(chēng)為C.S.T.R。它常用于進(jìn)行低反應(yīng)級(jí)數(shù),同時(shí)又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學(xué)反應(yīng)。半間歇操作常用的另一種方式,是在反應(yīng)過(guò)程中將某一組分連續(xù)取出,使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度,從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭磁力反應(yīng)釜應(yīng)。例如,丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進(jìn)行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng),當(dāng)酯化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后,反應(yīng)速率減慢,但是,如果及時(shí)將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去,反應(yīng)即可不斷向右進(jìn)行,酯化產(chǎn)率不斷增加。
反應(yīng)釜放料閥
反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門(mén)結(jié)構(gòu)無(wú)較大區(qū)別,上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂,結(jié)構(gòu)科學(xué),密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊,形成流動(dòng)死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形,導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無(wú)法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會(huì)使勁擰緊閥門(mén),導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)裂、裂離。甚至有的新閥門(mén)還沒(méi)有用就封不住。流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠反應(yīng)釜攪拌器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用,反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合,這類(lèi)物料也可用氣流而產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。大部分用戶(hù)沒(méi)有對(duì)閥門(mén)密封性檢驗(yàn)的意識(shí)和設(shè)備,如果閥門(mén)泄漏,加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒(méi)有反應(yīng)就流入下游設(shè)備,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)不了,由于閥門(mén)泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。
?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作
1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜捏合機(jī)墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
5、加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì),使用前應(yīng)小心謹(jǐn)慎,切忌使用手查測(cè)管路及本機(jī)臺(tái)是否加熱以免熱傷。
6、電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。
7、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜運(yùn)行六個(gè)月后進(jìn)行大修,檢查易損壞程度,作出釋放調(diào)整及更換。