不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障原因

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。

反應(yīng)釜故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

不銹鋼反應(yīng)釜酸洗要求

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預(yù)先制成膏狀，并且同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。3、檢查不銹鋼反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜也應(yīng)該和必須加以克服。

將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。

經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來(lái)回擦去銹蝕及氧化物（必要時(shí)用鋼刷刷洗）然后用水清洗干凈即可。

哈氏合金快開(kāi)反應(yīng)釜

哈氏合金快開(kāi)反應(yīng)釜緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便。

反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。

為了更好的防腐，反應(yīng)釜接觸物料材質(zhì)選用哈氏合金C276, C4或者B2等。哈氏合金是一種鎳合金，比普通不銹鋼反應(yīng)釜更耐酸堿的腐蝕，并且具備比單純鎳才更高的需用應(yīng)力。

不銹鋼低溫反應(yīng)釜

不銹鋼低溫反應(yīng)釜：

反應(yīng)溫度低于0攝氏度的反應(yīng)釜都可以稱為低溫反應(yīng)釜。低溫反應(yīng)釜靠低溫介質(zhì)在夾套內(nèi)循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)降低反應(yīng)釜內(nèi)溫度的目的，常用的介質(zhì)有以下幾種：

1.導(dǎo)熱油，例如某些硅油，工作溫度范圍-50攝氏度~250攝氏度。

2.酒精，乙二醇，工作溫度范圍-10攝氏度~10攝氏度。

3.液氮，工作溫度可低至-198攝氏度。

因碳鋼在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生脆裂現(xiàn)象，所以低溫反應(yīng)釜一般都用純不銹鋼材質(zhì)，