福建螺紋鋼筋套筒廠家常用解決方案「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2021-09-21 16:54

螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)

2020-8-26 18:02:01 點(diǎn)擊：2

螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)，一般廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)中，力求截面化，承載力，來(lái)節(jié)約空間。常見(jiàn)的一般有H型鋼勁性混凝土、十字鋼柱混凝土、圓鋼柱混凝土等，一般在鋼柱上焊上鉚釘澆注。它與傳統(tǒng)鋼筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承載力高、整體剛度好、抗震性能顯著等優(yōu)點(diǎn)。

但勁性鋼柱間的鋼筋連接問(wèn)題始終是設(shè)計(jì)和施工人員比較關(guān)心的問(wèn)題，也是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)?，F(xiàn)結(jié)合本公司對(duì)鋼筋連接技術(shù)的研究及市場(chǎng)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)効煞奖銓?shí)現(xiàn)勁性鋼柱間鋼筋連接施工技術(shù)。

1、螺紋連接套筒連接施工技術(shù)：

1.1連接的工藝原理

鋼筋焊接套筒連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中主要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的套筒具有可焊性，可方便實(shí)現(xiàn)與型鋼柱間的焊接連接；用于連接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，可方便實(shí)現(xiàn)框架梁筋與框架梁間的連接；連接施工時(shí)由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性套筒按位置焊接在型鋼柱上，將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并連接牢固，由焊縫和螺紋共同傳力的一種鋼筋等強(qiáng)度連接方法。

1.2接頭制作工藝流程

可焊性套筒連接接頭的制作分為可焊性套筒的設(shè)計(jì)選材、螺紋加工及現(xiàn)場(chǎng)焊接等一系列的工序，其中套筒的選材和現(xiàn)場(chǎng)施焊尤為重要。選材時(shí)不僅要考慮所選材料的可焊性，而且要考慮可焊性套筒內(nèi)螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學(xué)性能匹配性，這些參數(shù)均需通過(guò)相應(yīng)的試驗(yàn)來(lái)佐證。套筒施焊除對(duì)焊縫的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，還要求施焊時(shí)妥善保護(hù)好可焊性套筒的內(nèi)螺紋不能受到破壞。

粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來(lái)的，隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用，近年來(lái)，鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快，相繼開(kāi)發(fā)出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，取得可喜的成果，對(duì)推動(dòng)我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動(dòng)作用。

上述幾種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，雖然各自都具有一定優(yōu)點(diǎn)，但是，各自在不同程度上也存在著一些不足之處，如套筒冷擠壓連接技術(shù)是用高壓油泵作動(dòng)力源，通過(guò)擠壓機(jī)將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，與鋼筋相互咬合，形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的。由于設(shè)備笨重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋，影響效力正常發(fā)揮，給使用維修帶來(lái)不便，連接速度不如螺紋連接;錐螺紋連接技術(shù)是用錐螺紋套絲機(jī)將鋼筋端頭先加工成錐螺紋，然后把帶錐螺紋的套筒與待對(duì)接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時(shí)必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質(zhì)量，若工人一時(shí)疏忽擰不緊，鋼筋受力后易產(chǎn)生滑脫，錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑，接頭強(qiáng)度會(huì)被削弱，影響接頭性能，雖然錐螺紋連接對(duì)中性好，但對(duì)鋼筋要求較嚴(yán)，鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口，否則易產(chǎn)生絲扣不全，給連接質(zhì)量留下隱患。