維修數(shù)控機床應(yīng)該注意哪些問題?

維修數(shù)控機床應(yīng)該注意哪些問題? 很多人對未來的各行業(yè)的發(fā)展都有著敏銳的感知，他們能夠非常好的把握住各種行業(yè)的發(fā)展趨勢。現(xiàn)在由于數(shù)控技術(shù)被廣泛的運用，所以非常多的人都開始將自己的目光投向了維修數(shù)控機床這一個行業(yè)。其實這是非常明智的一種就業(yè)選擇，相信隨著今后這方面技術(shù)的發(fā)展，你現(xiàn)在所作出的選擇會給你帶來非常好的收獲。那么，我們在進行這些維修的過程中需要注意的問題有哪些呢？ 不管我們從事的行業(yè)是什么，那么我們在進行操作的時候都需要注意非常多的問題。在進行維修數(shù)控機床時，我們首先需要注意的一個問題就是從大體上對設(shè)備進行一個粗略的觀察，然后詢問使用這種設(shè)備的人，是什么情況下設(shè)備出現(xiàn)了問題，出現(xiàn)問題的時候有什么癥狀等等?，F(xiàn)在在各行業(yè)各業(yè)里面，許多的工作崗位都趨于飽和，那么我們做出這樣的選擇是否會有比較好的就業(yè)前景呢。通過對這些方面的了解我們能夠很好地做出一些大致的判斷。當然，這種大之上的判斷只能夠作為我們進行維修的一個大體方向。 具體的問題還需要我們對設(shè)備進行詳細的了解之后才能夠做出來。當你知道了設(shè)備的大致出問題在哪些方面之后，你就需要做出一定的判斷，看設(shè)備的問題應(yīng)該和哪一方面有關(guān)系，然后開始對設(shè)備進行拆卸。在進行設(shè)備的拆卸檢查時就需要我們很好地將設(shè)備進行一種非常好的檢查。

維修數(shù)控機床精度誤差分析

維修數(shù)控機床精度誤差分析 數(shù)控機床加工精度受到機械、電氣、工件材料、加工工藝、操作不當以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難保證數(shù)控機床的加工精度，為此技術(shù)人員研究了多種精度控制理論和方法來提高數(shù)控機床的精度。一般而言，數(shù)控機床的加工誤差來源于以下幾個方面： 1）機床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時產(chǎn)生的幾何誤差，包括零件尺寸誤差和裝配誤差； 2）機床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差； 3）機床自重、切削力變形及由于動剛度不足產(chǎn)生的振動誤差； 4）機床軸類伺服系統(tǒng)產(chǎn)生的伺服跟隨誤差； 5）數(shù)控插補算法產(chǎn)生的插補誤差； 6）其它誤差，如外界振動、濕度、氣流變化等產(chǎn)生環(huán)境衰減以及檢測系統(tǒng)中產(chǎn)生的檢測誤差等。 影響加工精度（其由刀具相對于工件的位置精度決定）的因素很多，主要包括：機床結(jié)構(gòu)的幾何誤差（部件的加工誤差和裝配誤差）、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的表現(xiàn)形式，機床誤差通常分為兩大類：確定性誤差和隨機性誤差。另外，模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此，加工過程容易發(fā)生顫振。

維修機床廠家:機床電氣故障判斷與分類

維修機床廠家：機床電氣故障判斷與分類 電氣故障產(chǎn)生的必然性 故障是指設(shè)備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。盡管我們對機床電氣設(shè)備采取了日常維護、保養(yǎng)及定期檢驗、檢修等有效措施，但仍不能保證機床電氣設(shè)備長期正常運行，而永遠不出現(xiàn)電氣故障，因此必須及時查找并迅速排除故障。 故障的分類 機床電氣設(shè)備常見的故障按性質(zhì)產(chǎn)生原因，可以分為自然故障和人為故障兩大類。人為故障：機床在工作過程中，由于操作人員的操作不當，安裝不合理或者其它外力破壞而造成的故障，也會造成機床事故。 自然故障：機床在運行過程中，其電氣設(shè)備常受到許多不利因素的影響，如電器動作過程中的機械振動和過電流的熱效應(yīng)將加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、周圍環(huán)境的溫度和濕度的影響、有害介質(zhì)的侵蝕、元件自身的質(zhì)量問題以及自然壽命等因素。 人為故障：機床在工作過程中，由于操作人員的操作不當，安裝不合理或者其它外力破壞而造成的故障，也會造成機床事故。當故障有明顯的外表特征時容易被發(fā)現(xiàn)，如電動機、電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等。這類故障是由于發(fā)動機、電器的繞組過載、絕緣擊穿、短路或接地所引起的。