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河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。
球團(tuán)礦在德國、英國和澳大利亞獲得成功之后,前蘇聯(lián)、荷蘭、德國等陸續(xù)融合該國的狀況,進(jìn)行了試驗科學(xué)研究,并制定出更健全的生產(chǎn)流程。如今全球球團(tuán)礦的總產(chǎn)量在三億多噸上下,關(guān)鍵集中化在國外和澳大利亞,及其前蘇聯(lián)、德國、墨西哥等國。
球團(tuán)礦為酸堿性球團(tuán)礦。以便改進(jìn)造球,調(diào)料中除鐵精礦外只能1%上下的皂土。到現(xiàn)階段它在全球球團(tuán)礦總產(chǎn)值中仍占絕大多數(shù)比例。第三,由于液相可使顆晶重新排列,以及溶解某些可溶物質(zhì)使其重新結(jié)晶,故有助于球團(tuán)內(nèi)部礦物晶粒的長大。近些年煉鐵高爐工作人員結(jié)合實際發(fā)覺,盡管它含銅品味高,冶煉廠時渣量偏少,但其高溫冶金工業(yè)特性不如自熔性球團(tuán)礦。因此瑞典人明確提出了鎂橄攬石球團(tuán)礦,前蘇聯(lián)和日本科學(xué)研究并生產(chǎn)制造了溶液性球團(tuán)礦。日本加占川廠于七十年代用配加木渣的方法,提升球團(tuán)礦的出氣孔度,以改進(jìn)其氧化性,接到了預(yù)估的實際效果,并給人一種啟發(fā)。澳大利亞于近些年科學(xué)研究在球團(tuán)礦的原材料中配加焦粉,生產(chǎn)制造自熔性球團(tuán)礦,不但提升了球團(tuán)礦的出氣孔度,并且能夠 出示能源,以賠償因為溶液溶解而產(chǎn)生的然料附加耗費。生活實踐說明,配加!*焦粉,可讓球團(tuán)礦的出氣孔度提高到30~32%,節(jié)約燃料油25%上下。
行業(yè)主要以塊狀焦炭、蘭炭為生產(chǎn)原料,但在運輸和破碎、烘干、使用過程中又產(chǎn)生約15%的蘭炭粉、焦粉,這些蘭炭粉、焦粉因不符合生產(chǎn)工藝要求,大部分企業(yè)只能作低級燃料處理,不僅造成資源極大浪費、生產(chǎn)成本提高,且對環(huán)境污染嚴(yán)重。含鐵塵泥中低鋅含量的會加入還原劑,粘結(jié)劑,冷固造塊,入爐利用。所以,解決蘭炭、焦粉再利用問題成為行業(yè)的重點。
廠報告顯示,該廠年消耗蘭炭50萬噸,蘭炭粉達(dá)5萬噸以上,購買蘭炭到廠價近1000元/噸,而蘭炭粉售價只有400元,每噸虧損500余元,就蘭炭原料年虧損2500萬元,為此,該公司把利用蘭炭粉加工蘭炭球團(tuán),代替部分蘭炭塊使用,成為公司節(jié)能減排、降低消耗的重大技改內(nèi)容。蘭炭球團(tuán)成功批量生產(chǎn);通過入爐應(yīng)用證明,采用蘭炭粉、焦粉球團(tuán)配加蘭炭應(yīng)用于爐,其各項指標(biāo)完全滿足電爐應(yīng)用條件及要求。可用作冶金原料:作燒結(jié)溶劑、作高爐或化鐵爐溶劑、作煉鋼返回渣、利用磁選工藝回收廢鋼鐵。據(jù)該公司使用該技術(shù)后核算,每年可為公司減少外購5萬多噸蘭炭,增收節(jié)支達(dá)1600萬元。
冷壓球團(tuán)是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程,即在一定壓力下,使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié),使之成為具有較高強度的團(tuán)塊。其過程為:將準(zhǔn)備好的原料(細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料,添加劑或粘結(jié)劑等),按一定比例經(jīng)過配料、混勻,由球團(tuán)設(shè)備制成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團(tuán)結(jié)。1、有機粘結(jié)劑有瀝青、高粘重油、煤焦油、蠟、糖漿、各種膠、淀粉、纖維素等。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團(tuán)礦。在由粉料配以固體還原及(煤粉和焦粉等)于適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑充分混合后,經(jīng)壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團(tuán),稱為含碳球團(tuán)。在以煤代焦的技術(shù)中,含碳球團(tuán)備受關(guān)注。