在工業(yè)社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因為出于制造成本、運輸方便性、節(jié)省開發(fā)時間等方面的考慮，知l名品牌企業(yè)一般都愿意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業(yè)進行OEM或ODM時，知l名品牌企業(yè)也要承擔不少責任。畢竟產品冠的是自己的牌子，如果產品質量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業(yè)在委托加工期間肯定會進行嚴格的質量控制。但代工結束后，質量不敢保證。故此，當有的商家告訴你某件產品的生產商是某大品牌的OEM或ODM產品時，絕l不要相信其質量就等同于該品牌。你唯l一能夠相信的，是這家制造商有一定的生產能力。

OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，也稱為定點生產，俗稱代工（生產），基本含義為品牌生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的關鍵的核心技術負責設計和開發(fā)新產品，控制銷售渠道。

原始設備制造商具體的加工任務通過合同訂購的方式委托同類產品的其他廠家生產，再將所訂產品低價買斷，并直接貼上自己的品牌商標。這種委托他人生產的合作方式簡稱OEM，承接加工任務的制造商被稱為OEM廠商，其生產的產品被稱為OEM產品?？梢?，定點生產屬于加工貿易中的“代工生產”方式，在國際貿易中是以商品為載體的勞務出口。

科技的飛速發(fā)展導致了產品生命周期的縮短。企業(yè)的競爭戰(zhàn)略正從擴大生產規(guī)模，降低生產成本為主心生產型方式，向注重新技術應用，迅速推出新產品為主中心的市場經營方式轉化。據(jù)IDG的數(shù)據(jù)顯示，在20世紀50—60年代電子產品的生命周期平均10—12年，而進入90年代這一數(shù)值下降為6—18個月。在新技術層出不窮的電子信息時代，企業(yè)經營者為了獲取競爭優(yōu)勢而競相加大了對新產品的研究開發(fā)的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉化為商品占領市場，許多大企業(yè)將關鍵性部件自己生產，而將輔件以OEM方式承包出去讓其他企業(yè)生產，這樣既可以保證縮短生產周期，又可以將節(jié)省下的用于生產設備的大量資金用于研究開發(fā)，使企業(yè)在市場響應速度方面保持了一個良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場態(tài)勢的變化，適時地調整生產規(guī)模，從而有可能保持一個適應市場發(fā)展動態(tài)的、靈活的彈性生產機制。