自動化生產(chǎn)線適宜于下列生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計(jì)的自動化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，可設(shè)計(jì)為自動化生產(chǎn)線。

柔性自動化生產(chǎn)線的構(gòu)成

自動加工系統(tǒng)：指以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，相同，相似的零件集中在一臺或數(shù)臺數(shù)控機(jī)床或?qū)Ｓ脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。

柔性自動化生產(chǎn)線，指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成，如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等，完成工件、刀具等的與傳送的系統(tǒng)，它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分。

信息系統(tǒng)，指對加工和運(yùn)輸過程中所需各種、處理、反饋，并通過或其他裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機(jī)床或?qū)嵭械摹?

軟件系統(tǒng)，指柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、、和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性生產(chǎn)線適合于年產(chǎn)量1000～100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。

自動化生產(chǎn)線缺點(diǎn)

1、采用自動化生產(chǎn)線的初始投入成本較高，一個新產(chǎn)品的自動化或一個新工廠的建設(shè)需要一個巨大的初始投資，這之中受著整個行業(yè)、經(jīng)濟(jì)形勢的影響，企業(yè)的投資回報率往往是波動起伏的。即使已經(jīng)開發(fā)成本已被回收的機(jī)械在硬件和勞動方面也是昂貴的。這其中包括需要一個熟練的維修部門來維護(hù)和維護(hù)自動化系統(tǒng)的正常工作秩序，保持自動化系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，避免生產(chǎn)損失或不良零件的產(chǎn)生。

2、自動化生產(chǎn)線通常要求公司要有很高的產(chǎn)品生產(chǎn)量，穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，自動化生產(chǎn)流水線很難應(yīng)對設(shè)計(jì)的頻繁變更。產(chǎn)品通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費(fèi)許多時間進(jìn)行人工凋整；

3、自動化生產(chǎn)線實(shí)行自動控制與管理，技術(shù)性比較強(qiáng)，對工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，而且經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能勝任。

自動化生產(chǎn)線傳送系統(tǒng)

自動化生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。