因1、品質(zhì)和質(zhì)量標準更契合

很明顯對于手板樣機這樣的標準產(chǎn)品的生產(chǎn)需要多方面達到生產(chǎn)的質(zhì)量尺寸標準，在這樣的要求前提下肯定大品牌的生產(chǎn)機構(gòu)在這方面的把控更加嚴謹，他們也有更加強大的實力去保證有足夠達標的材料和技術(shù)工藝背景。

原因2、能夠給予更多的經(jīng)驗指導

而同時很多有經(jīng)驗的客戶都表示大品牌的手板樣機機構(gòu)能夠成為他們很好的合作伙伴，關(guān)鍵原因就是他們能夠基于自己的專業(yè)和經(jīng)驗提供多方面的指導，特別是針對科學化利用手板樣機做好生產(chǎn)把控的經(jīng)驗指導對企業(yè)發(fā)展意義重大。

公司相信只要進行手板復模加工的原版產(chǎn)品沒有問題，品自然也不會出錯。同時，利用硅膠手板還具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復使用的優(yōu)點。同時，固化成型后的手板軟模是透明或半透明行狀，拉伸強度比較好，便于后續(xù)的切割分型處理。此外，公司選擇的手板模型用的硅膠在固化前流動性較好，配合真空脫泡處理，可以較好的手板的細致結(jié)構(gòu)及飾案。

根據(jù)原型特點選擇復模材料和工藝

如果要進行手板復模的產(chǎn)品是成型小件產(chǎn)品或者具有精細花紋的產(chǎn)品，一般建議采用較軟的硅膠來制作模具，因為用軟的硅膠可以避免精密細小的產(chǎn)品在脫模時間內(nèi)易損壞的問題。如果要進行手板復模的是大件產(chǎn)品，需要在模具里面做金屬支撐，保證模具強度。

復模材料脫泡處理

手板復模材料首先應該與固化劑進行充分混合，通常操作時間在半小時左右，然后將混合物用攪拌器充分攪拌均勻，將攪拌均勻的手板復模材料放入真空箱體內(nèi)進行脫泡，時間依據(jù)材料不同而做不同要求，將脫泡的手板復模材料倒入模型框內(nèi)進行第二次脫泡。

在做金屬手板的時候，相信大部分企業(yè)都希望能夠找到一個性價比高的手板廠，這就意味著能夠以較低的價格來定制高質(zhì)量的手板。目前手板廠有很多，而且價格相差很大，有的手板廠價格確實比較低，但品質(zhì)實在不敢恭維；而有的手板廠做的手板雖然好，但價格也不低。

金屬手板工廠對手板上的各個細節(jié)的價格，非常嚴格。特別是用于驗證的手板，只要有一個零件有1毫米的偏差都會造成裝配不上去。