碳鋼彎頭的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

　　90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家材質(zhì)是碳鋼的彎頭叫90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家。彎頭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個彎頭片加若干緊固螺栓。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能，國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。彎頭就是碳素鋼制成的彎頭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低，加入適量碳元素后就會變得堅(jiān)硬，塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。彎頭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，碳鋼彎頭就是較好的選擇。

　　彎頭廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，能夠保證重要的使用性能和操作貢獻(xiàn)。

彎頭磨損因素分析：

　　彎頭的磨損一直是影響   文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(美國規(guī)范ASME(ANSI)，德國規(guī)范IDN，日本規(guī)范JIS，中國GB/T，JB，SH，HG等規(guī)范出產(chǎn))，依據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種異型，非標(biāo)，彎管、特厚壁系列管件。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和   的耐高低溫強(qiáng)度性能，國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應(yīng)用   廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

彎頭的分類：

　　1、按角度分，有45°及90°180°三種   常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

　　2、彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

　　3、與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（   常用的方式）法蘭聯(lián)結(jié)、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。

　　4、按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。

推制無縫彎頭的主要參數(shù)與彎曲半徑

    推制彎頭技術(shù)參數(shù)有：

    推制用坯料的原料、壁厚和外徑、芯棒頭的原料及形狀、加熱溫度及其散布以及推動速度。   

    推制彎頭需求正火 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有損耗及機(jī)加工余量。通常余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。推制90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家壁厚與截面直徑比值越小，與模具的貼合功能越好，但彎頭內(nèi)弧越簡略失穩(wěn)起皺。依據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實(shí)踐微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度持平的特色。

    推制90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家芯棒頭原料及形狀是一個重要的技術(shù)參數(shù)，由規(guī)劃及制造直接操控。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐步減小，制造本錢逐步升高。

    推制90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家是彎頭的制作成型工藝之一，彎頭用于管道或者管件設(shè)備轉(zhuǎn)彎處，用于改變管道方向的一種管件，推制彎頭的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。不同的彎頭廠家型號其價格也是不同的，具體要根據(jù)用戶的實(shí)際需求來確定。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。一般彎頭的連接方式大多數(shù)是焊接，也有法蘭連接等一些連接方式，常見的還是焊接連接方式，由于一般推制彎頭大多數(shù)需要焊接，為了提高焊接的質(zhì)量，也為了焊接是方便簡單，焊接質(zhì)量好，端部都車成坡口，彎頭的端口留有一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比推制彎頭多了很多項(xiàng)。

    推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且其管材價格適中，施工相對其它品種方便、快捷，連接形式屬于現(xiàn)階段最穩(wěn)妥的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑，在系統(tǒng)中因?yàn)闆]有局部縮徑的機(jī)械連接方式，所以系統(tǒng)流體阻力相對較小。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為推制彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。

   推制彎頭機(jī)設(shè)備可以生產(chǎn)無縫彎頭也可以生產(chǎn)直縫90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家和假無縫彎頭，無縫彎頭是無縫鋼管生產(chǎn)推制的彎頭，直縫彎頭是直縫鋼管生產(chǎn)推制的彎頭，假無縫彎頭是假無縫鋼管生產(chǎn)推制的彎頭，當(dāng)然假無縫彎頭，也可以是直縫鋼管制作的，就是加工一下直縫鋼管，就可以生產(chǎn)制作出假無縫彎頭來，現(xiàn)在彎頭的生產(chǎn)制作工藝有很多種，一般DN600以下的彎頭就是推制的，也就是推制彎頭。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高。

   90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家側(cè)溫方法為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合。沖壓彎頭溫度散布是同一個重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對方位直接操控。焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。感應(yīng)圈形狀是主要要素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對方位是非應(yīng)該要素。溫度沿芯棒頭徑向散布規(guī)則為低，中，高。

    與碳鋼鋼管的銜接辦法:焊接、法蘭銜接、螺紋銜接、承插銜接等方式。依照工藝方式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭號。用處:銜接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。

    履行規(guī)范：GB/T、GB/T、GB/T、SY/T0609-2006、HG/T、ASME、EN、DIN、JIS、DL、GD、SH2:原料碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB-WPC Q235 10# 20# 45# GB/T699-1988各種原料合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911不銹鋼: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H3:壁厚sch10， sch20， sch30， std， sch40， sch60， xs， sch80 90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家類型， sch100， sch120， sch140， sch160 90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家規(guī)范， xxs， sch5s， sch20s， sch40s， sch80s壁厚:150mm

   國標(biāo)90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形，沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。

   一般沖壓90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。沖壓彎頭根據(jù)長期生產(chǎn)制做，在多次失敗中總結(jié)出，比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn)，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量。在運(yùn)用熱推制成形的方法成形彎頭時，采用何種加熱方式非常重要。在目前所應(yīng)用的加熱方法中，主要有三種加熱方式：感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實(shí)際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實(shí)際來選擇一種合適的加熱方式。

   技術(shù)要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形，碳鋼彎頭的焊接需要按照的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。

   為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。 沖壓彎頭采用特殊的分子設(shè)計(jì)和合成工藝生產(chǎn)的聚乙烯管。彎頭的材料是特殊的，在各行業(yè)的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。其特點(diǎn)：1、耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。2、國標(biāo)沖壓彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。

   國標(biāo)沖壓彎頭與其他性能比較 ：1、長期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，國標(biāo)沖壓彎頭的耐壓性能。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。為此，從設(shè)計(jì)上考慮，將對焊彎頭的接口改成直段對接，即設(shè)計(jì)成帶直段彎頭，有利于焊口對接，提高焊口質(zhì)量，改善彎頭使用壽命。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標(biāo)沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;2、導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性。3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而，增加了施工安排的靈活性。