故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

顎式破碎機(jī)屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖等硬性物料。顎式破碎機(jī)在使用一段時間后，隨著齒板的不斷磨損，排礦口會變大，生產(chǎn)出的成品粒度變粗。為了保證成品粒度達(dá)到客戶要求，就需要對排料口進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，操作人員需要定期調(diào)整顎式破碎機(jī)設(shè)備排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：

1、后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型顎式破碎機(jī)采用。

顎式破碎機(jī)由兩個鉗口組成，這兩個鉗口由活動鉗口和靜態(tài)鉗口組成，模擬動物的兩個運(yùn)動。 兩個夾爪用于材料的擠壓和彎曲，以及粗或中壓碎各種硬度材料的破碎機(jī)械。 廣泛應(yīng)用于礦山，建材，公路，鐵路，水利，化工等行業(yè)的各種礦石和散裝物料的破碎。 顎式破碎機(jī)是常用于破碎的主要破碎設(shè)備。 下面將介紹您知道的顎式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢。

　　1.適用范圍廣

　　從適用行業(yè)的角度來看，顎式破碎機(jī)在礦山破碎領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，在建筑材料，公路，鐵路，水利和化工等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。 從適用材料的角度來看，可以使用顎式破碎機(jī)對花崗巖，玄武巖，頁巖，石灰石，鵝卵石，混凝土等大型石塊進(jìn)行破碎，破碎后的材料具有320MPa的高抗壓強(qiáng)度 。

　　2，破碎比大，

　　眾所周知，顎式破碎機(jī)通常用作初級破碎機(jī)。 這是因?yàn)樵撛O(shè)備具有較大的破碎比，可以完成大塊石塊的破碎。 定量測量破碎比并評估破碎過程和破碎效果。  通常，破碎比大破碎更有效。 因此，為了確定顎式破碎機(jī)的工作效率，須考慮在相同能量消耗下的破碎比的大小。