【廣告】
標牌的蝕刻
蝕刻:蝕刻是不銹鋼標牌制作的主要采用手法之一。 (一) 表面保護
1、涂耐腐蝕的感光油墨
首先選擇200目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈,大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網(wǎng)印平臺架子上,把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心位置,讓不銹鋼板的邊與對應(yīng)的絲網(wǎng)網(wǎng)版內(nèi)框保持6厘米左右的距離,太近和太遠都不合適。放在恰當?shù)奈恢煤?,用透明膠帶粘在四周 ,粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓,這樣才不會在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡,讓它們充分接觸,在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。此方法所使用的溶液為二價銅,不是氨-銅蝕刻,它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合,這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候,位置才會準確。全部粘好后,把表面再清理一下,以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。
我們選擇一塊1厘米厚的墊板,把它放在絲網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺架子面板的后面,它們之間的這個距離,這就是網(wǎng)距。一般是使絲網(wǎng)網(wǎng)版張力大,網(wǎng)距小.,這樣刮印油墨后能及時彈起。
耐腐蝕的感光油墨在使用前,要調(diào)整稀稠度,在冬天,油墨很容易凝固??梢韵劝阉旁诤嫦淅锖嬉粫?。烘箱的溫度設(shè)置在88度,讓它自動控制,5分鐘后拿出來,充分攪拌,沒有氣泡,像這樣了才能使用。
準備一把斜面有彈性、平整、無缺口,表面干凈的橡膠刮板。
把適量的感光油墨,放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上,形成一個條狀,就可以用刮板開始刮了,刮的時候,用力要合適,速度也要恰到好處,刮1到2遍后,把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開,如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻,就可以用手托在它的反面,把它拿出來,注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。我現(xiàn)在用的這個噴的挺厚的,但是曝光顯影以后還是很多漏板的地方。
要說明的是, 經(jīng)常會遇到這樣的情況,刮2遍后,效果還是不好,那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。
在30度左右的溫水中,加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉,比例大約是20:1,攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板,涂層很快就會脫離不銹鋼表面,再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉,然后用清水漂洗,用吹風機吹干,就可以重新再印了。
2、烘干
把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里,溫度設(shè)置在88度,烘的時間為15到20分鐘。烘干后,把吹風機調(diào)到冷風檔,給不銹鋼板降溫,也可以讓它自然降溫。
蝕刻機運轉(zhuǎn)正常后,先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板,傳送帶會把它緩慢的送入機器內(nèi)部。按下蝕刻開關(guān),機器內(nèi)的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液,它的壓力基本上是恒定的。金屬標牌蝕刻突破瓶頸的新模式金屬標牌蝕刻是一種全新的蝕刻工藝,標牌顧名思義大家都知道是什么,金屬標牌所選用的材料一般為鋁、銅、不銹鋼板。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面,溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板,不銹鋼板就被蝕刻下去了。
沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。
提示:如果蝕刻太深,要提高傳送帶前進速度:如果蝕刻太淺,要降低傳送帶前進速。
大約3分鐘后, 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板,用手試摸一下蝕刻的深淺程度,如果手指上感到有點高低的感覺,這時的深度在大概在0.1毫米,就可以開始正式蝕刻。
4、正式蝕刻
把堅好膜 并在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置,按下蝕刻開關(guān),蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻,3分鐘后,我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板,仔細檢查一下,像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。
5、褪膜
先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中,用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個盛有清水的容器中,擺動幾下,將表面洗干凈,再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉,將這二塊不銹鋼板,放在盛有固體的容器里,按1:10左右的比例加入七、八十度的熱水,擺動容器,使充分的溶解。我們可以看到,兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。在相關(guān)的化學蝕刻(亦稱之為光化學蝕刻或PCH)領(lǐng)域中﹐研究工作已經(jīng)開始﹐并達至蝕刻機結(jié)構(gòu)設(shè)計的階段。擺動到水溫為二、三十度了,才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。
蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾干就行了。
溫度的影響
蝕刻速率與溫度有著很大的關(guān)系, 蝕刻速率會隨著溫度升高而加快。 蝕刻液溫度低 于 40℃﹐蝕刻速率會很慢﹐而蝕刻速率過慢則會增大側(cè)蝕量﹐影響蝕刻質(zhì)量。 當溫度高于 60℃﹐蝕刻速率會明顯地增大, 但 NH3 的揮發(fā)量也大大地增加﹐導致環(huán)境污染并使蝕刻液中 化學組份比例失調(diào)。突破性的蝕刻技術(shù)實現(xiàn)原子級的蝕刻精準性,從而推動摩爾定律發(fā)展。 故一般應(yīng)控制在 45℃~55℃為宜。
蝕刻液的調(diào)整
自動控制調(diào)整 隨著蝕刻的進行, 蝕刻液中銅的含量不斷增加﹐比重亦逐漸升高。 當蝕刻液中銅濃 度達到一定的高度時就要及時調(diào)整。 在自動控制補加裝置中﹐是利用比重控制器來控制蝕 刻液的比重。而鋁所選用的鋁版一般為拉絲鋁板,擁有精致的線條紋路,使印刷出來的鋁牌顯得十分的精巧、美觀。 當比重升高時﹐會自動排放出溶液﹐并添加新的補加液﹐使蝕刻液的比重調(diào) 整到允許的范圍。 補加液要事先配制好并放入補加桶內(nèi)﹐使補加桶的液面保持在一定的高 度。