耀豐機械大型3D打印企業(yè)，生產(chǎn)效率更高

耀豐機械大型3D打印企業(yè)為保證材料流動性能良好，注塑模具需要加熱到非常高的溫度。鋁模和鋼模通常經(jīng)歷500F(260℃)甚至更高溫度環(huán)境，尤其在加工高溫塑料，如PEEK和PEI材料時。用金屬材質(zhì)模具生產(chǎn)幾千個零件很容易，在終量產(chǎn)模具出來前也可作為過渡模具使用。而使用3D打印模型技術(shù)制造的模具材料一般是光敏或者熱固性樹脂，它們通過紫外光或者激光固化。這些塑料模具盡管比較硬，但是在注塑的熱循環(huán)條件下?lián)p毀非常迅速。事實上，在溫和環(huán)境下3D打印模型通常在使用100次以內(nèi)會失效，高溫塑料比如聚乙烯。對玻璃填充聚碳酸酯和耐高溫塑料，甚至只能生產(chǎn)幾個零件。

耀豐機械大型3D打印企業(yè)，能大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展添磚加瓦！

耀豐機械制造更好的大型3D打印企業(yè)

原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計師、工程師和制造商進行多重反復的檢查，真切地體驗產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計者和客戶之間能夠更好的交流。在傳統(tǒng)的工業(yè)制造，如果一個設(shè)計概念在制成產(chǎn)品之后存在缺陷，企業(yè)需要承擔大量材料的浪費成本。而利用3D打印技術(shù)制作概念模型，能夠快速調(diào)整初的設(shè)計并不斷改進。

除了概念設(shè)計之外，大型3D打印企業(yè)還被用于創(chuàng)建功能性原型，因為3D打印技術(shù)制成的物品本身具有耐高溫、耐化學腐蝕等性能，通過對原型進行各種性能測試，以改進終的產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)，大大縮短了產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)的時間。大型3D打印企業(yè)加快了設(shè)計進程，在產(chǎn)品的安全性和合理性設(shè)計、人體工程學設(shè)計、市場營銷和設(shè)計等方面不斷改善，從而實現(xiàn)在將產(chǎn)品投入生產(chǎn)前對其進行優(yōu)化，創(chuàng)造出更好的產(chǎn)品。

耀豐機械大型3D打印企業(yè)不斷前進

耀豐機械的營銷模式是建立客戶價值核心，整合企業(yè)各環(huán)資源。通過產(chǎn)品精準定位來細分消費市場。一方面，從細分市場來看，因為工程客戶在公司的銷售份額上都占有一定的比重，所以公司有自己專業(yè)的工程部，來對接工程客戶，在產(chǎn)品上也是定制化的滿足工程客戶需求；另一方面，公司重點加強自有渠道的開拓，進一步把分銷渠道拓多拓寬，同時采用產(chǎn)品直供渠道客戶的方式，減少中間環(huán)節(jié)，盡可能地讓利給渠道客戶和消費者。

多年的發(fā)展，一路走來也是一個厚積薄發(fā)的過程，在這個過程中，耀豐機械取得了令人滿意的成就。從很多方面來講，耀豐機械設(shè)備出色地完成了自己的目標，同時，對于為廣大消費者、經(jīng)銷商提供更的產(chǎn)品和服務，耀豐機械追求的腳步從未停歇。

“一方面，我們追求創(chuàng)新，設(shè)計創(chuàng)新、研發(fā)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，就像前面提到的，我們設(shè)計團隊，經(jīng)常會到各大展會及市場進行實地考察和調(diào)研，根據(jù)市場調(diào)研得出消費者的需求，從而進行匯總分析，然后進行新產(chǎn)品設(shè)計立項，力爭產(chǎn)品能夠滿足市場需求，為消費者提供更好的體驗；另一方面，在部分大型3D打印企業(yè)產(chǎn)品上，我們也已經(jīng)實現(xiàn)了定制化、訂單化生產(chǎn)，從而更好地滿足消費者在產(chǎn)品‘個性化’上的需求。”

盡管耀豐機械大型3D打印企業(yè)成立的時間短暫，但企業(yè)的定位和發(fā)展?jié)摿ζ渌髽I(yè)的，這些都得益于企業(yè)持續(xù)的技術(shù)投入和創(chuàng)新?？偟膩碚f，對于為廣大消費者、經(jīng)銷商提供更的產(chǎn)品，更好的產(chǎn)品體驗，耀豐機械設(shè)備追求的腳步一直未停歇，一直在前進。