分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；

4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機(jī)；

4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

膠帶分條機(jī)做膠帶時因?yàn)槟妇韼?qiáng)大的粘性，在分切過程中母卷撕拉過程中就會產(chǎn)生“嗞嗞嗞”的撕拉聲音，這就是噪音的來源。操作膠帶機(jī)的工作人員會長時間分切膠帶8小時甚至10多個小時后，會對工作人員的聽覺產(chǎn)生一些噪音刺激。

那么廠家給予的建議是：我們可以選購帶消音罩的分條機(jī)，有效罩住整顆母卷，在分切機(jī)工作的過程中，去掉母卷撕拉噪音，只余下收卷時的少量噪音，相對來說，對工作人員的聽力是一種極強(qiáng)大的保護(hù)，起到了很有效的作用！

1，在膠帶分條機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導(dǎo)致發(fā)生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因?yàn)榈毒叩臋M向搖擺值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力發(fā)生的翹曲。

2，在膠帶分條機(jī)設(shè)備出產(chǎn)期間，因?yàn)殇摪宕嬖谟袡M向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設(shè)定值要大一些。

張力操縱方法一般分成開環(huán)操縱方法和反饋控制方法二種。開環(huán)操縱是立即用具備相近卷繞特點(diǎn)n=kD(n為轉(zhuǎn)速比，k為常數(shù)，D為卷輥直經(jīng))的電機(jī)來傳動系統(tǒng)卷繞組織,以得到類似的恒張力運(yùn)作。開環(huán)操縱偶然性差,線性度低。而閉環(huán)控制張力操縱又有立即張力操縱和間接性張力操縱二種。在具體生產(chǎn)流程中,將被調(diào)量即張力開展意見反饋,與給出張力相較為,隨后運(yùn)用誤差功效在控制器上,對被控目標(biāo)開展調(diào)整。