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在分切運行過程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應(yīng)的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進(jìn)行下一次分切。
隨后金屬分條機(jī)按設(shè)備走料方向會把膜料引到切刀軸處,這時候 我們需要打開跟蹤,適當(dāng)?shù)臄[正膜料位置,再壓合膠棍,準(zhǔn)確的確定切刀位置;之后要按照生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)材料單要求,對我們的切刀位置進(jìn)行可隨,保證其誤差小于1mm。
接下來的話關(guān)于金屬分條機(jī)操作的材料方面,要按生產(chǎn)材料要求,對材料進(jìn)行準(zhǔn)確的核對,這時候的話是必須的要保持材料尺寸及規(guī)格的一致性原則;***的話,關(guān)于金屬分條機(jī)操作我們要設(shè)定好收放料,以及夾輥,擺輥張力等,緊接著的話就要把計數(shù)器恢復(fù)為零,然后設(shè)定收卷米數(shù)。
高速分切機(jī)是紙品生產(chǎn)加工制造行業(yè)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,基本上每日都會應(yīng)用這類機(jī)器設(shè)備,假如出現(xiàn)異常會影響生產(chǎn)。下面小編總結(jié)一些高速分切機(jī)常見故障供大家參考。
1、縱向條紋
主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因,一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。
2、錯層
指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象,該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。