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分條機(jī)公司質(zhì)量放心可靠,泓眾機(jī)械設(shè)備

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發(fā)布時間:2020-08-18 09:13  
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視頻作者:佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司






精密分條機(jī)典型結(jié)構(gòu)組成分析

通常在生產(chǎn)過程中,我們可以利用精密分條機(jī)設(shè)備來分切復(fù)卷各種無粘性材料,如光學(xué)薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候,利用這種精密分條機(jī)設(shè)備是非常理想的。

   下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機(jī)設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過程中,該設(shè)備的上料部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:放卷采用獨(dú)立式自動上料臺,使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置,增強(qiáng)分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。

   而在這種分條機(jī)設(shè)備的組成中,其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式,雙軸中心卷取或中心 表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸,或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸,卷取效果更好;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨。收卷軸搖臂采用油壓(或伺服)驅(qū)動與卷取同步上升,同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機(jī)驅(qū)動,配矢量變頻器控制;所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒,所有軸均經(jīng)過平衡處理,部分軸表面做細(xì)圓磨處理,確保不會劃傷材料。

   結(jié)合這種精密分條機(jī)設(shè)備的工作情況來看,其主要是采用上、下圓刀分切的方式,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊固定,分切精準(zhǔn)、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機(jī)進(jìn)行全自動張力控制,由PLC編程控制,集中于觸摸屏操作。

   而且同時還配置了安全裝置,確保分條機(jī)設(shè)備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護(hù)裝置,一旦人手誤入即自動停機(jī)。而且設(shè)備尾座搭配欠氣壓保護(hù)裝置,氣壓不足時開不了機(jī)或自動暫停,能確保操作人員的安全。


刀分條機(jī)產(chǎn)品介紹

刀分條機(jī)產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)布局合理,操作方便,自動化程度高,生產(chǎn),工作精度高,適應(yīng)范圍廣。目前可以利用刀分條機(jī)來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。

  關(guān)于刀分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)要求主要參考如下內(nèi)容:

  1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;

  2、分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器;

   3、全自動分條機(jī)在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高。

   在實(shí)際應(yīng)用中,由于要利用分條機(jī)設(shè)備對整卷或者是整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工,都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。

    對于刀分條機(jī)而言,在實(shí)際工作中,定長分切較重要的性能指標(biāo)是分切精度,成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定,如果實(shí)際分切長度有誤差,容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。



分切機(jī)操作流程如下:

分切機(jī)操作流程一 、開機(jī) 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定;除此之外,還需要注意的是,在將分條機(jī)設(shè)備的刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。  2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上),檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定;  3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單; 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案; 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度;  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料:按照分切計(jì)劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實(shí)際情況,在時效架 上勾取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上; 2、 穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無膜時,須進(jìn)行穿膜。  3、 接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。

分切機(jī)操作流程四、 開機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行;對于四級電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)3。  將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 開通,啟動 MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行;  分切機(jī)操作流程五、 分切控制  在分切運(yùn)行過程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機(jī)的時候,我們都應(yīng)該按照上面的流程來進(jìn)行操作,正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。




鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動化水平,能夠更好的滿足板料加工的需求,開發(fā)研制了的控制系統(tǒng)。

鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、擺橋、送料機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊卷取機(jī)、橫剪機(jī)、輸送帶、排料架、堆垛臺等部分組成,能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成,可實(shí)現(xiàn)高可靠性、率和的控制。鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器,使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動校平機(jī)來校平板料,選用倫茨的伺服驅(qū)動器EVS9327-EP驅(qū)動送料機(jī)實(shí)現(xiàn)精度送料,使用威綸的觸摸屏MT510作為人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)設(shè)置了普通、單動和聯(lián)動三種工作方式。金屬分條機(jī)的話,主要切一下,有一個軸放料,另有一個軸收卷,中間過刀。普通、單動方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備操作,一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動方式,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,從硬件、軟件上采取各種安全措施,充分保證人機(jī)安全??刂葡到y(tǒng)自投入使用以來運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)踐證明,該系統(tǒng)操作簡便,性能可靠,準(zhǔn)確性高,精度可達(dá)1米±0.1毫米,完全滿足生產(chǎn)工藝的要求,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對金屬卷板進(jìn)行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備,由上料車、開卷機(jī)、引料機(jī)、粗校機(jī)、飛邊機(jī)、測量裝置、橫剪機(jī)、縱剪機(jī)、精校機(jī)、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成。




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