采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。許多印染手段都應(yīng)用到了植絨布上，例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進行直接印花和拔染印花。許多印染手段都應(yīng)用到了植絨布上，例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進行直接印花和拔染印花。這些手段的運用使植絨布的產(chǎn)品更為豐富，為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風(fēng)景線。

靜電植絨是靜電技術(shù)在紡織業(yè)中的重要應(yīng)用之一。早的靜電植絨是上世紀(jì)20年代在德國開始的，此后日本在50年代初也開始研究。按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個高壓電場，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。真空吸塑包裝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進行包裝。植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨清除一次樣全自動完成。

隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了,就會呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因為要被植絨的塑膠片上涂有膠粘劑，這時絨毛就會被垂直的粘在被植物體上。這時就形成了我們平時所看到植絨吸塑包裝食品吸塑盒。要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標(biāo)、或者是卡通動漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。植絨吸塑包裝其實就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，這種產(chǎn)品從表面看起來好像非常的復(fù)雜，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后。

模溫取決于：塑料材料；所需的型腔斜度；板坯材料的厚度，若模塑件不能在各向等速冷卻，隨壁厚的增加，變形的可能性增加；換言之，壁越厚，模具的溫度就應(yīng)越高；制品的形狀，軸向?qū)ΨQ的制件比一側(cè)的制件脫模溫度高。當(dāng)塑件和模具間夾帶空氣時，接觸不良且冷卻時間增加。當(dāng)模具表面太滑或排氣槽太少時，會存在接觸不良。采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。那我們就一起來看看東莞鴻塑吸塑廠是如何運巧用原材料來幫助客人解決問題的吧。