脫模劑具有極低的表面自由能，能均勻浸濕模具表面，達(dá)到脫模效果。優(yōu)良的脫模效果

是保證拉擠成型工藝順利進(jìn)行的主要條件。

  早期的拉擠成型工藝是用外脫模劑，常用的有硅油等。但用量很大且制品表面質(zhì)量不理

想，現(xiàn)已采用內(nèi)脫模劑。

  內(nèi)脫模劑是將其直接加入到樹脂中，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出擴(kuò)散到固

化制品表面，在模具和制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。

  內(nèi)脫模劑一般有磷酸酯、卵磷酸、硬脂酸鹽類、三乙醇an油等。其中以硬脂酸鋅的脫模

效果較好。在拉擠生產(chǎn)中，人們通常更愿意使用在常溫下為液體狀的內(nèi)脫模劑。目前市售的

內(nèi)脫模劑多為伯胺、仲胺和有機(jī)磷酸酯與酯肪酸的共聚體的混合物。

光穩(wěn)定劑——能夠抑制或減弱光降解作用，提高聚合物和復(fù)合材料耐光性能的物質(zhì)，由

于大多數(shù)光穩(wěn)定劑都吸收紫外光，所以習(xí)慣上把這類物質(zhì)稱為紫外線吸收劑。主要有水楊酸

酯類、二苯甲酮類、苯并三zuo類、受阻胺類及有機(jī)鎳絡(luò)合物等。

 熱穩(wěn)定劑——能防止和減少聚合物在加工和使用過(guò)程中受熱而發(fā)生降解或交聯(lián)，延長(zhǎng)玻

璃鋼使用壽命。常用的有鹽基類、脂肪酸皂類、有機(jī)錫化合物、復(fù)合型熱穩(wěn)定劑。

  阻燃劑——能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑?。最常用的和最重要的是阻燃劑是磷?

xiu、氯、銻和鋁的化合物。

送紗及送氈裝置

 送紗裝置主要是放置生產(chǎn)所必須的玻璃纖維粗紗紗團(tuán)紗架。結(jié)構(gòu)一般很緊湊，這樣可以

減少占地面積。大小取決于紗團(tuán)的數(shù)目，而紗團(tuán)的數(shù)目又取決于制品的尺寸。一般要求穩(wěn)固、

換紗方便、導(dǎo)紗自如、無(wú)任何障礙，并能組合使用。有框式和梳式兩種形式，可按裝腳輪，

便于移動(dòng)。

送氈裝置主要是安放在用的各種氈材并能順利準(zhǔn)確地導(dǎo)出的材料架。在送進(jìn)過(guò)程中，不必給

氈材增加張力。氈材在通常情況下一般不浸膠，而是直接送入模具。

干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。若風(fēng)管周圍帶有少量的水或油，則模具膠衣外面就會(huì)出現(xiàn)大量麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機(jī)必須擺設(shè)在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠是集開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼纏繞設(shè)備，玻璃鋼拉擠機(jī)械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設(shè)備等設(shè)備廠家。多年來(lái)公司堅(jiān)持科技興業(yè)，目前擁有大批機(jī)械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進(jìn)的加工中心、模具雕刻機(jī)、數(shù)控線切割、電火花成型機(jī)等專業(yè)化設(shè)備。