消防排風管加工在使用時必須遵守的規(guī)范

1．通風機和管道的安裝，應保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設備。

2．啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。

3．通風機及通風管應裝有風壓水柱表，并應隨時檢查通風情況。

4．運行中，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢修。

5．風管接頭應嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉(zhuǎn)角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6～10M。風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮砸壞。

6．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機，應待風道回風消失后方可檢修。

7．運行中，當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應停機降溫。

8．作業(yè)后，應切斷電源。長期停用時，應放置在干燥的室內(nèi)。

9．嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

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通風管道設計阻力平衡

一、在通風系統(tǒng)中的消防排風管加工是相互連接的一個整體，必然得遵循各支路阻力平衡規(guī)律，當風管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 形式、管道尺寸一經(jīng)確定，在一定的風機作用下，各段的風量是按阻力平衡規(guī)律自動分配的。在設計計算時未經(jīng)阻力平衡計算，會導致系統(tǒng)實 際風量分配與設計不符。7、其為避免新安裝的風機安裝時沒清理干凈風機內(nèi)部的雜質(zhì)，啟動風機后迅速停機，判斷風機是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)風機有異常果斷停止使用，檢查排除故障后方能正常啟動。當然我們也可以通過調(diào)節(jié)風閥來分配風量，但這樣一來就又使非不利環(huán)路的風壓多余。所以在設計計算時考慮各環(huán) 路的阻力平衡具有現(xiàn)實意義。

然而，不少設計人員在進行風道水力計算及阻力平衡過程中僅僅憑經(jīng)驗估算或查圖手算，這樣費時費力還達不到理想效果。筆者所設計的計算 軟件以excel為工作平臺，用vba語言為開發(fā)工具，從而確保了程序的執(zhí)行效率。

二、阻力自動平衡計算的基本步驟

風道系統(tǒng)阻力平衡自動計算的執(zhí)行過程基本延用常規(guī)設計的計算步驟，主要如下：

①將各節(jié)點間的邏輯關系、管段的相關參數(shù)依次輸入并保存，然后根據(jù)技術(shù)要求初步選定各管段的假定風速;

②根據(jù)假定風速自動計算管段當量水力直徑及阻力損失;

③用節(jié)點逆尋法自動查找系統(tǒng)各環(huán)路的路徑及阻力損失，并確定系統(tǒng)不利環(huán)路;

④對非不利環(huán)路進行自動阻力平衡。

⑤對計算結(jié)果進行校核。

以上過程中只有工作量不大①、⑤需人工干預，而其他步驟全部由計算機自動完成。從而不但確保其計算速度及準確性，而且還可根據(jù)需要進 行適當?shù)氖止ふ{(diào)整。

當消防排風管加工系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負載使玻纖通風管道管道壁出現(xiàn)1%的撓度時，就需要對管道進行加固。通常節(jié)能消音管道系統(tǒng)可采用以下方法來進行加固：a.拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。材料制作：其保溫層用泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面溫度不得低于5℃),保溫層邊部接合部位采用梯臺或榫槽結(jié)構(gòu),用樹脂粘貼。b.框架加固法，即采用輕鋼龍骨加固。c.抱合加固法，即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。

通風消防排風管加工置換通風:在置換通風系統(tǒng)中,新鮮冷空氣由房間底部以很低的速度(o.03-o.59t/s)送人,送風溫差僅為2-4Y.送入的新鮮空氣因密度大而像水一樣彌漫整個房間的底部,熱源引起的熱對流氣流使室內(nèi)產(chǎn)生垂直的溫度禪度,氣流緩慢上升,脫離工作區(qū),將余熱和污染物推向房間頂部,由設在頂棚上或房間頂部的排風口直接排出.

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