1、制作時水泥涵管設(shè)備該潤滑的部位沒有做好充分的潤滑工作或者效果不理想，會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不良。

2、在材料選擇方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合適的材質(zhì)。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會影響質(zhì)量。

3、制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差，再經(jīng)過熱處理工藝后會出現(xiàn)凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開裂。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細長凸模等。會使水泥涵管機械出料口無法正常流通，卸料力太大增大負荷。

水泥制管機的保養(yǎng)是延長水泥制管機使用壽命的關(guān)鍵，那么應(yīng)該怎樣進行維護呢？公司為您做了相應(yīng)的總結(jié)？

1、水在容器內(nèi)的氣體,有必要過濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質(zhì)等。

2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。

3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。

4、精細油過濾器需要更換,及時當(dāng)被污垢;油過濾器阻塞應(yīng)及時清洗,3個月時間。

5、冬季寒冷地區(qū)啟動泵,應(yīng)啟動和停止,反復(fù)幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開始工作。

6、經(jīng)常觀察是否有異常波動的電源電壓,和維護每3個月左右。

檢查水泥管機械，要檢查水在容器內(nèi)的氣體，有必要的過濾器，油內(nèi)不能混合進水，以及廢金屬和纖維雜質(zhì)等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進行觸摸。對油箱的油位要經(jīng)常進行檢查，保證油位在規(guī)定值以上。精細油過濾器需要更換，及時清除污垢，油過濾器阻塞了應(yīng)該及時進行清理，建議三個月一次。在冬季寒冷的地區(qū)啟動泵，應(yīng)先反復(fù)幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進行靈活的操作了。經(jīng)常觀察電源電壓是否有異常波動，建議每三個月維護一次。對于水泥管機械，維護是非常重要的，可以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管。

  檢查之前軸工作坑和接受坑的建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設(shè)是非常關(guān)鍵的過程，確定檢驗軸開挖根據(jù)檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進行人工開挖，結(jié)合鋼筋、模板和混凝土澆注。

水泥管制造處理要求需要水泥制管機外，還需要不同型號的水泥管模具，人們在購買水泥管模具的時候，在產(chǎn)品質(zhì)量挑選上，需要水泥管模具具備下列要求。

1、需要水泥管模具具有較高的強度，變形小，能承受20-80MPa的高壓，熱處理變形小，要求在長期受熱使用中，具有不變形的特點。

 2、模具具有耐磨的特性，模具使用壽命更長。

 3、表面光滑，光潔度高的特點，這樣的水泥管模具，才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的水泥管。

 4、模具尺寸復(fù)合生產(chǎn)需要。

 5、水泥管模具在使用中，具有易于安裝、方便取下的特點，提供生產(chǎn)效率。