煙氣余熱回收裝置回收途徑

煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。熱管換熱器效果很好，它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐。如鋼鐵企業(yè)的焦?fàn)t氣、高爐氣、轉(zhuǎn)爐氣，煤礦的煤層氣，焦化企業(yè)的焦?fàn)t氣等可燃副產(chǎn)氣，大量放空，造成能源的嚴(yán)重浪費，同時也污染了環(huán)境。

     余熱回收的工作原理就是利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫?zé)崴瑢崿F(xiàn)熱能利用。電動機(jī)帶動螺桿機(jī)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)過濾器，被吸入螺桿壓縮機(jī)中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進(jìn)入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶；分類按使用情況分類可分為：常用型，測試型測試型與常用型的不同點在于，測試型在功能上多了便于測試這一項。而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結(jié)成液態(tài)后，再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機(jī)，完成一個循環(huán)過程。這就是它的整個工作原理。

     余熱回收設(shè)備就是一款新型的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。余熱回收的優(yōu)點是：零運行成本、一次性投資；改造后等于免費使用空壓機(jī)。一般運行半年到一年即可省回投資成本，確保改造安全、快捷：不受天氣影響，只要空壓機(jī)運行，即可供應(yīng)熱水；改善空壓機(jī)運行狀況－降低故障率，延長空壓機(jī)使用壽命；而在余熱回收系統(tǒng)中溫度也不會超過120℃，整個系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結(jié)垢問題較小。符合環(huán)保要求－節(jié)能、衛(wèi)生、安全、方便；適用于各類有螺桿空壓機(jī)的需要供暖、供熱水企業(yè)。余熱回收設(shè)備它是一種環(huán)保設(shè)施設(shè)備，給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來很重要的作用。

隨著時代的不斷發(fā)展，除了經(jīng)濟(jì)生活水平有一定提高外，環(huán)保意識也增加了不少。對于許多從事生產(chǎn)的公司而言，如果要在市場上實現(xiàn)相對穩(wěn)定的發(fā)展，就必須具備環(huán)保優(yōu)勢。畢竟，可以獲得的社會認(rèn)可會更多。大多數(shù)生產(chǎn)公司在制造過程中使用了大量的空氣壓縮機(jī)，基本上每個環(huán)節(jié)都會在不同程度上使用。然而，在許多情況下，當(dāng)使用空氣壓縮機(jī)時，它將從空氣壓縮機(jī)排出大量余熱。從某種角度來看，會有一些浪費。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，各種新型高效的冷凝換熱裝置層出不窮，在結(jié)構(gòu)和實際余熱回收方面得到了很大的改善。