如何實(shí)現(xiàn)余熱余壓的回收？

余熱余壓是指企業(yè)生產(chǎn)過程中釋放出來多余的副產(chǎn)熱能、壓差能，這些副產(chǎn)熱能、壓差能在一定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下可以回收利用。余熱余壓回收利用主要來自高溫氣體、液體、固體的熱能和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。

1、由于一次性投資較高，部分企業(yè)余熱余熱利用工程還未得到充分發(fā)展，尤其是中小型企業(yè)。

2、余熱余壓利用不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新嘗試，隨著新技術(shù)的推廣，余熱余壓利用必將有著廣闊的應(yīng)用前景。

3、余熱余壓利用必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，盡量利用現(xiàn)有設(shè)備及環(huán)境，因地制宜，同時(shí)考慮能源利用效率。

熱管余熱回收的工作原理

   熱管余熱回收的工作原理：熱管是余熱回收裝置的主要傳到元件，于普通的熱交換器有本質(zhì)的不同。熱管余熱回收的換熱效率可達(dá)到98%以上，這是普通熱交換器無法比擬的。熱管余熱回收裝置體積小，只是拍一通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示；目前來看，空壓機(jī)余熱回收利用已經(jīng)成為了主流發(fā)展趨勢(shì)，特別是對(duì)企業(yè)用戶來說，利用自有設(shè)備所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行合理的利用和轉(zhuǎn)換。左邊煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道。中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳至右邊，這是熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量倍熱管吸收并傳至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫升高。

余熱回收是現(xiàn)在節(jié)能的重要手法

     現(xiàn)在大家都知道，動(dòng)力是我們?nèi)祟惢顒?dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ),是經(jīng)濟(jì)發(fā)展非?；镜尿?qū)動(dòng)力。跟著世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)的添加，動(dòng)力供求矛盾越來越嚴(yán)峻。在動(dòng)力緊缺的大環(huán)境下，余熱收回十分有必要，在當(dāng)下節(jié)約動(dòng)力中占重要方位，余熱收回、節(jié)能降耗逐步成為節(jié)約動(dòng)力的重要方法。性能特點(diǎn)編輯1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

    在余熱收回領(lǐng)域，鍋爐和窯爐的煙氣余熱有較大的收回價(jià)值。大型窯爐因排煙量大，排煙溫度高，年收回價(jià)值可達(dá)上百萬甚至幾百萬。如此多的熱量由煙囪直接排入大氣，既浪費(fèi)動(dòng)力又污染環(huán)境，因而對(duì)鍋爐和窯爐排放煙氣中的熱能進(jìn)行合理的收回運(yùn)用有較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，低溫下余熱冷水可獲得高的回收率，而在較高的溫度下輸出熱能會(huì)降至可以回收的能量數(shù)量。

余熱回收設(shè)備的利用方法

    余熱回收設(shè)備間接供熱式采暖系統(tǒng)是將供熱系統(tǒng)分為兩個(gè)循環(huán)回路，分別稱為一次網(wǎng)和二次網(wǎng)，通過換熱站內(nèi)的表面式換熱器將兩個(gè)循環(huán)回路聯(lián)系在一起。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán)，低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán)，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。余熱回收設(shè)備噴射式混合加熱器的主要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，而且占用空間小，不需要維護(hù)，投資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有明顯的使用優(yōu)勢(shì)。隨著能源價(jià)格的節(jié)節(jié)升高，余熱余壓利用的投資回報(bào)逐漸被人們認(rèn)可，余熱余壓利用對(duì)企業(yè)節(jié)能減排工作也日趨重要。