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液壓同步分流馬達(dá)精度的影響因素分析
對于齒輪同步分流馬達(dá),液壓同步分流馬達(dá)來說,其同步性能主要取決于下列參數(shù):
? 負(fù)載均衡性? 介質(zhì)的溫度和粘度? 系統(tǒng)壓力等級? 分流器的轉(zhuǎn)速? 流量的連續(xù)性
要是已知所有參數(shù)的詳細(xì)資料,那么就可以的計(jì)算出同步誤差,同時(shí),也要考慮到在相同規(guī)格同步分流馬達(dá)
之間存在的加工誤差。為了獲得高的同步性能,建議設(shè)計(jì)時(shí)滿足下列要求:
? 同步分流馬達(dá)的轉(zhuǎn)速不得低于1000rpm? 所有頂升油缸的負(fù)載盡可能均勻? 在某一恒定溫度、工作壓力范圍100bar~210bar 的情況下,保證介質(zhì)粘度在40cSt 左右
液壓同步馬達(dá)常見故障處理
故障征狀:馬達(dá)無法啟動(dòng),但用手動(dòng)后可以運(yùn)轉(zhuǎn)。故障原因:1.離心開關(guān)接觸不良。2.啟動(dòng)線圈短路或連接不良。
處理方式:1.更換離心開關(guān)或用砂紙磨其接頭。2.檢查氣動(dòng)線圈是否斷裂。故障征狀:馬達(dá)無法啟動(dòng),用手動(dòng)后同樣無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障原因:1.沒有電源。2.電路斷線。3.運(yùn)轉(zhuǎn)線圈斷線。4.轉(zhuǎn)軸彎曲。5.轉(zhuǎn)子和定子接觸。處理方式:1.檢查電源。2.檢查電路。 3.修理運(yùn)轉(zhuǎn)線圈。4.調(diào)整或更換轉(zhuǎn)軸。 5.更換軸承。
故障征狀:轉(zhuǎn)速慢于正常轉(zhuǎn)速。故障原因:1.電源電壓太低。2.軸承太緊,或負(fù)載太大。處理方式:1.檢查電源電壓是否正常供應(yīng)。 2.更換軸承,減輕負(fù)擔(dān)。
故障征狀:過熱。故障原因:1.過載。2.線圈短路。3.線圈接地。4.運(yùn)轉(zhuǎn)線圈和啟動(dòng)線圈間短路。5.軸承磨損嚴(yán)重。處理方式:1.減輕負(fù)擔(dān)。2.檢查短路點(diǎn)再加以絕緣。3.將接地點(diǎn)隔離。4.檢查短路點(diǎn)再加以絕緣。5.更換軸承。
液壓馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
液壓馬達(dá)將液體的壓力轉(zhuǎn)換成機(jī)械動(dòng)能,是一種能源轉(zhuǎn)換的設(shè)備,是一種執(zhí)行元件。,在現(xiàn)在的很多地方使用的非常廣泛,主要是它的用途是非常的顯著的。那么液壓馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)您了解多少呢?下面就讓我們詳細(xì)了解一下吧!
首先液壓馬達(dá)是全封閉的,在粉塵、潮濕或是可燃環(huán)境中可以放心使用,液壓同步馬達(dá)加工,這比防爆電機(jī)可靠的多。其次是便于調(diào)速,依靠著液壓閥的調(diào)節(jié),它可以在0-級大轉(zhuǎn)速之間無極的調(diào)節(jié),馬達(dá)本身是不需要特殊設(shè)計(jì)的,成本低。
液壓系統(tǒng)的抗過載能力特別強(qiáng),依靠溢流閥的保護(hù),允許較長時(shí)間、頻繁過載,并且在過載狀態(tài)下很容易恢復(fù),不會(huì)破壞設(shè)備,也不需要重啟設(shè)備。液壓系統(tǒng)具有能量密度大的特點(diǎn),同樣功率的馬達(dá),液壓馬達(dá)比電動(dòng)機(jī)要小的多,液壓同步馬達(dá)生產(chǎn)廠家,輕得多。