離子交換增強玻璃的特點

離子交換增強玻璃的特點是強度高、應力均勻、穩(wěn)定性好、無自爆現象，可切裁加工，不變形，不產生光畸變，適用于形狀復雜、厚度較小的玻璃制品的增強。到目前為止，是強化3mm以下異形薄玻璃的的方法。強度較之普通玻璃提高5~10倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。對比同樣厚度的玻璃，化學鋼化強度明顯好于物理鋼化。

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成。表面活性劑主要使用非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和特殊的陽離子表面活性劑；功能性助劑主要包括堿性助洗劑、防銹劑、消泡劑、緩蝕劑、增稠劑、增溶劑、降粘劑、染料、香料等組成。金屬清洗劑的配方是針對不同清洗工藝、不同工件材質、不同工藝要求來研制的，因此金屬清洗劑在使用時有許多需要注意的地方。根據清洗工藝選擇清洗劑。噴淋清洗、循環(huán)超聲清洗、鼓泡清洗時要選擇低泡或無泡清洗劑，其它清洗工藝一般沒有泡沫限制。

金屬清洗的目的是把金屬表面存在的大量油污及其他污染物基本去除

金屬清洗的目的是把金屬表面存在的大量油污及其他污染物基本去除。常常應用于金屬加工的工序間清洗工藝及金屬產品封存結束后，使用前的去除防銹油脂的清洗工藝。因此，金屬清洗劑也歸屬于金屬加工用油。金屬零部件在制造過程中難免會附著各類污垢，主要有：加工過程中沾染的潤滑劑、切削油劑、熱處理后的殘鹽、搬運和檢驗過程中接觸的手汗、各工序間散落的塵土以及殘留或污染了的防銹油脂等，這些污垢會影響產品的精度和使用性能，必須加以清洗。

清洗設備對清洗劑的要求

清洗設備對清洗劑的要求：在不同的企業(yè)當中，因為所需要清洗的污垢不同，所采用的清洗方式也就不一樣，有些使用浸泡清洗；有些有些使用超聲波清洗；有些使用噴淋清洗；有些是常溫清洗；有些又需要加溫清洗。因為清洗方式的不同，那清洗劑就需要有多環(huán)境使用的功能，在各種不同的清洗環(huán)境以及清洗設備的使用中要保持清洗效果。

加工工序對清洗劑的要求：在工業(yè)生產中，一般都會有一整套的加工流程，從原料到的產品制成，會分為對個工序。在這個方面對清洗劑的要求主要體現在使用清洗劑之后不能影響后續(xù)工序的進行，保證工藝流程的流暢進行。