回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)你熟知多少

在行業(yè)的銷售生產(chǎn)領(lǐng)域中，總結(jié)出回轉(zhuǎn)窯的性能優(yōu)勢(shì)，為此也在行業(yè)的銷售中一舉成名，成為行業(yè)的，也給煅燒行業(yè)的帶來質(zhì)的飛躍，同時(shí)也是行業(yè)中的生產(chǎn)企業(yè)，讓設(shè)備在行業(yè)的銷售領(lǐng)域中越走越穩(wěn)，越走越遠(yuǎn)，成為客戶的企業(yè)和設(shè)備：

回轉(zhuǎn)窯主要的性能優(yōu)勢(shì)在于：

1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定非常的好，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線。

2、回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)中屬于敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流非常的暢通，含硫煙氣能夠非?？焖俚呐懦?，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量非常的低， 符合煉鋼要求。同時(shí)選取的物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱能夠非常的均勻，產(chǎn)品質(zhì)量一直都保持在穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰活性度高于氣燒窯，平均高30mL 以上，活性度一般為 340 ～ 380mL，甚至高達(dá) 400mL。

3、回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒直徑在于 10 ～ 50mm 的細(xì)粒級(jí)石灰石，一般礦山產(chǎn)品要求直徑在 0 ～ 30mm 細(xì)粒級(jí)石灰石約占總產(chǎn)量的 30 ～ 40%，這部分石灰石其它窯型不能利用。而且隨著鋼鐵原料的“精料化”， 燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細(xì)粒級(jí)石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)可持續(xù)發(fā)展方針。

4、在窯尾配置豎式預(yù)熱器，此裝置的主要目的是可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。

轉(zhuǎn)窯水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒結(jié)圈的形成處理技巧

水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯工作中常見的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈要盡早處理，等到結(jié)圈厚了，就不好處理了，那么水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈怎么處理呢？ 那首先要從結(jié)圈是怎么形成的說起。結(jié)圈應(yīng)具備兩個(gè)條件：一是出現(xiàn)一定的粘度的液相量；二是煙氣、物料和襯料之間有一定的溫差。結(jié)圈斷面中夾雜許多煤粉，色澤發(fā)黑，圈體的成分有時(shí)與部分石灰相似。

從外觀上看，結(jié)圈象堅(jiān)硬的巖石類物體，不同的生成條件，其孔隙率差別也很大。從微觀上看，結(jié)圈成層狀結(jié)構(gòu)，而且每一層形狀。結(jié)圈不是勻質(zhì)結(jié)構(gòu)，而是由許多單獨(dú)顆粒組成，由于熔結(jié)和生成熔融物使微粒相互粘結(jié)而成。那么堅(jiān)硬而頑固的結(jié)圈怎么處理呢？下面就為您解答疑難。

（a）原料要進(jìn)行篩分，入窯前石灰石要先的澆透水，對(duì)原料進(jìn)行有效的篩分，保證人窯石灰石的清潔度，減少形成液相物質(zhì)的含量。

（b）燃料的選擇也是至關(guān)重要的，只有選擇的煤粉，（選用灰份熔點(diǎn)高、灰份）

回轉(zhuǎn)窯托輪制造技術(shù)要求有哪些

回轉(zhuǎn)窯托輪是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件，它與輪帶配合帶動(dòng)窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，所以質(zhì)量必須過硬，下面我們一起來看看回轉(zhuǎn)窯托輪制造技術(shù)要求有哪些。

一、回轉(zhuǎn)窯托輪應(yīng)按照J(rèn)B/ZQ4000.7-86《鍛件通用技術(shù)要求》進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

二、回轉(zhuǎn)窯托輪的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合TB/ZQ4288-86《合計(jì)結(jié)構(gòu)鋼》，并提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

三、調(diào)質(zhì)處理后的力學(xué)性能和工作表面硬度為HB227-269，硬度值在外圓面至30mm深度范圍內(nèi)的允許偏差值不應(yīng)超過同一弧面上的HB30和同一母線上的HB40。制造商應(yīng)提供工作表面硬度曲線。

四、回轉(zhuǎn)窯托輪應(yīng)無白點(diǎn)、裂紋、夾層、折疊、鍛傷、夾渣等瑕疵，超聲波探傷按JB3963-85《壓力容器鑄件超聲波探傷》進(jìn)行，三級(jí)合格。

五、工作面磁粉探傷按JB3965-85《鋼制壓力容器磁粉探傷》進(jìn)行，缺陷等級(jí)一級(jí)允許合格，工作面20mm深度內(nèi)不允許補(bǔ)焊。

六、測(cè)量鑄件的晶粒度應(yīng)符合GB4730-86《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》，晶粒度不小于V級(jí).

七、對(duì)鑄件進(jìn)行非金屬夾雜物檢查，脆性夾雜物和塑性夾雜物檢查結(jié)果應(yīng)不大于2.5級(jí)，兩者之和不大于4.5級(jí)。

八、回轉(zhuǎn)窯托輪在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝過程中，應(yīng)注意不要損壞工作表面，并涂一層酚醛清漆進(jìn)行保護(hù)。