混凝土澆筑過程中的分層.根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動(dòng)，一般不超過30cm。使用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動(dòng)棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)深度，一般不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的2/3～3/4倍，對(duì)于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。同時(shí)，振動(dòng)棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。插入式振動(dòng)棒在每一振動(dòng)位置的振動(dòng)時(shí)間不可過短或過長(zhǎng)，過短則混凝土振搗不密實(shí)，過長(zhǎng)混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動(dòng)時(shí)間為20-30s，決不允許少于10 s。對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評(píng)定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。）

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議夏季混凝土工程施工時(shí)，既要注意混凝土拌合物澆筑前狀態(tài)情況，澆筑過程中的布料、振搗，也要注意混凝土澆筑后的保濕養(yǎng)護(hù)。夏季外界環(huán)境溫度高，使得水泥降溫速率減慢，水泥出廠溫度往往高于冬季，運(yùn)輸過程中不能低，造成運(yùn)送到混凝土公司的水泥溫度偏高，有的甚至超過80℃，造成水泥自身水化速度比較快。表1采用不同溫度的水泥進(jìn)行凈漿試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)水泥溫度越高，初始、經(jīng)時(shí)流動(dòng)度均變小，且溫度越高影響越大。此外，水泥粉磨過程中，磨機(jī)溫度升高使得部分二水石膏脫水變成半水石膏，由于兩者溶解速率的差異，造成不能有效控制水泥中C3A的水化，難以控制混凝土拌合物的坍落度損失。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：拌合水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，一般來說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴(yán)格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應(yīng)嚴(yán)格通過試驗(yàn)確定?；炷僚浜媳?。在配置混凝土?xí)r,應(yīng)注意骨料級(jí)配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關(guān)系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進(jìn)行泵送施工。為保證高強(qiáng)混凝土施工的可泵性,應(yīng)充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時(shí)間等因素,混凝土出機(jī)配制坍落度應(yīng)控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。