整個設備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設備通電運轉(zhuǎn)后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準確。由于地表層快速鉆進，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網(wǎng)。篩砂機的特別功能編輯1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置，可對呈團砂塊打碎、打散。2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔注：此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性效果

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篩面結構參數(shù)的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。在正常作業(yè)中，如何防止振動篩軸承損壞，下面咱們一起來探討一下：當設備偏心塊在長時間使用后掉落或許偏心塊巨細不共同時，直線振蕩篩激振器股動對稱的偏心塊布局發(fā)作高速工作。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。生產(chǎn)條件的影響當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。

設備安裝1、預埋鋼板。篩砂機的主要特點編輯1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設計角度，后進行固定焊接。3、連接進料口和出料口。4、連接篩體下部支架密封板。5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整。6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。調(diào)試

一）、調(diào)試前的準備工作：1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。篩砂機的特征參數(shù)生產(chǎn)率：一般在50-150噸/時，視網(wǎng)孔大小而論，網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。二）、空載試車1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。