數(shù)控車刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時(shí)間和每小時(shí)工資率

數(shù)控車刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時(shí)間和每小時(shí)工資率。生產(chǎn)時(shí)間包括設(shè)置時(shí)間,加載時(shí)間,切斷時(shí)間,空閑時(shí)間和數(shù)控成型刀更換。減少這些時(shí)間組件將降低成本。安裝時(shí)間和加載時(shí)間取決于操作者的技術(shù)熟練的。切的時(shí)間，然而，取決于許多因素的影響切斷長(zhǎng)度和進(jìn)給速度。切割長(zhǎng)度可縮短操作盡可能減少特征數(shù)目大小優(yōu)化。進(jìn)給速度的影響操作類型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各種切削參數(shù)如軸向切深。^后，成型成型刀更換時(shí)間結(jié)果數(shù)量的成型成型刀更換，討論了關(guān)于工裝的是直接。

數(shù)控車刀片為了達(dá)到多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的

數(shù)控車刀片為了達(dá)到多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的，數(shù)控刀具擁有很高的切削效率，精度和重復(fù)定位精度；要求刀具有很高的可靠性和耐用度；能夠?qū)崿F(xiàn)刀具尺寸的預(yù)調(diào)和快速換刀等特點(diǎn)。數(shù)控成型刀等一系列的數(shù)控刀具在高速加工的時(shí)候很容易出現(xiàn)問題，這時(shí)我們注意一些問題：因?yàn)閿?shù)控車刀片小進(jìn)給量、小刀紋切削。通常進(jìn)給量小于成型刀直徑10，進(jìn)給寬度小于成型刀直徑40。采用小直徑刀具精加工時(shí)，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。

金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差

金剛石刀具多用于在高速下對(duì)有色金屬及非金屬材料進(jìn)行精細(xì)切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金；各種有色金屬光整加工。金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差，切削溫度超過700℃～800℃時(shí)，就會(huì)完全失去其硬度；此外，它不適于切削黑色金屬，因?yàn)榻饎偸?碳)在高溫下容易與鐵原子作用，使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)，刀具極易損壞。

立方氮化硼適于用來精加工

立方氮化硼適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達(dá)IT5(孔為IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。因此，立方氮化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大的粗加工；同時(shí)不適合切削塑性大的材料(如鋁合金、銅合金、鎳基合金、塑性大的鋼等)，因?yàn)榍邢鬟@些金屬時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的積屑瘤，而使加工表面惡化。