當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

鋼筋彎曲機(jī)恰當(dāng)應(yīng)用冷卻液體的常見(jiàn)問(wèn)題

1．冷卻液體務(wù)必應(yīng)用水溶乳狀液冷卻液，不可以用食油性冷卻液，更不能用一般潤(rùn)滑脂替代。

2．沒(méi)有冷卻液時(shí)禁止?jié)L軋加工外螺紋。

3．加工的建筑鋼筋頂端應(yīng)整平，要用無(wú)齒鋸入料。在端科長(zhǎng)度500mm范疇內(nèi)，不允許彎折，更不允許將氧割或調(diào)直切斷機(jī)開(kāi)料的邊緣立即加工。

4．在原始鉆削時(shí)走刀應(yīng)勻稱(chēng)，切忌豬突，防止刃口碎裂。

5．滑軌及導(dǎo)軌滑塊應(yīng)定期清除并抹油。

6．鐵銷(xiāo)應(yīng)立即清除整潔。

7．冷卻液體箱半月清除一次。

8．減速機(jī)應(yīng)定期給油，維持要求油量。

9．?dāng)D壓成型機(jī)應(yīng)定期開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)。

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在使用鋼筋切斷機(jī)的時(shí)候，特別要注意：

1、首先接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，在啟動(dòng)前，要仔細(xì)檢查切刀有沒(méi)有裂紋,螺栓是否牢靠，然后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查輪齒之間師傅有間隙。

2、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以進(jìn)行操作，在機(jī)器沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不能進(jìn)行切料。

3、在切料的時(shí)候，操作者要站在固定刀片的一側(cè)，用力壓著鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

4、在切斷短料的時(shí)候，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，要立即停機(jī)檢修。

5、在完成作業(yè)以后，要馬上切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

廢舊鋼筋切斷機(jī)參數(shù)：

650——215型升級(jí)版鋼筋切粒機(jī)，匹配650加重型減速機(jī)，22千瓦純銅電機(jī)，機(jī)器動(dòng)出與靜交10毫米，回3毫米 ，匹配片進(jìn)口HI3材質(zhì)的120 215 30㎜的4片！下料口50㎜寬直徑210㎜長(zhǎng)，采用式活動(dòng)隔板！各種槽鋼，角鐵，扁鐵，彎鋼筋搞定！每分鐘單頭出60次，雙頭每分鐘切120次，機(jī)殼通體采用50厚鋼板，機(jī)頭長(zhǎng)度1,80米，高度800㎜

廢舊鋼筋顆粒機(jī)主要特點(diǎn)：

加強(qiáng)型機(jī)身，體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠。

性能好，采用封閉式結(jié)構(gòu)，利用齒輪，一次加足齒輪油8KG左右，可連續(xù)作業(yè)兩個(gè)月。

功能損耗少，因條件的，齒輪端

采用軸承，阻力小，與同類(lèi)型切斷機(jī)相比，負(fù)載時(shí)可大幅功耗。

采用高鋼性座、連桿、高速電機(jī)，更，使用壽命更長(zhǎng)。