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在實際的使用過程中,直流減速電機為很多企業(yè)提供了強大的傳動性能,但是很多企業(yè)并沒有把直流減速電機的運行效率發(fā)揮出來,從而影響了設備的發(fā)揮。下面隆輝小編就給大家分享一下影響直流減速電機運行效率的原因,希望大家能夠根據(jù)原因找出正確的解決方法,大效率的使用電機。直流減速電機功率遠大于軸功率導致備用系數(shù)選擇不當,從而影響它的運轉(zhuǎn)。
受到潮濕的影響導致的某些部位凸出,而且絕緣體電阻降低經(jīng)過二次烘干后造成的,這樣還會出現(xiàn)減速機有焦味出現(xiàn),遇到這個情況,要用鏟子鏟掉轉(zhuǎn)軸上多余的漆膜,吹理干凈,再清除那些小疙瘩,這幾部操作雖然簡單,但是如果不注意好,就會有新的問題出現(xiàn)。
情況也是比較復雜的情況那就是電機問題,這種問題建議直接返廠維修??蛻絷愊壬凝X輪減速電機沒有出現(xiàn)前兩種情況,所以我建議他將減速電機拆下返廠由技術人員檢測維修。
馬達非線性轉(zhuǎn)速控制
在經(jīng)典的雙閉環(huán)電機控制系統(tǒng)設計方案的基礎上,提出了基于擴張狀態(tài)觀測器的有刷直流電機控制系統(tǒng)。針對轉(zhuǎn)速環(huán)模型中存在非線性及負載扭矩等干擾不可測的特點,提出了基于擴張狀態(tài)觀測器的三步法非線性轉(zhuǎn)速控制策略。該方法大大提升了系統(tǒng)的瞬態(tài)響應性能,且所設計觀測器能夠克服摩擦力不連續(xù)給觀測器帶來的估計誤差,對干擾具有較好的估計和實時補償效果,顯著提升系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能。針對電流響應速度較快的特點,忽略其動力學,設計了工程中常用的前饋加PI反饋結構的二自由度控制器。為了減小電流環(huán)控制周期,設計了模擬電路實現(xiàn)該控制器。對比實驗結果表明:該控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的雙閉環(huán)控制器相比能夠顯著提高電機的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能,同時也驗證了整個控制系統(tǒng)的有效性和工程可實現(xiàn)性。