管型母線在使用過程中會(huì)受到哪些腐蝕

點(diǎn)腐蝕，這是一種非常局部的腐蝕形狀，在金屬上有針尖、點(diǎn)和孔。這是陽極反應(yīng)的一種常見方式，也是一種自催化過程，嚴(yán)重的腐蝕也會(huì)導(dǎo)致穿孔。

　　電偶腐蝕，通常也稱為雙金屬腐蝕。它主要由兩個(gè)金屬電位序列的相對(duì)取向決定，它們的電位差越大，電偶腐蝕就越嚴(yán)重。

　　縫隙腐蝕，當(dāng)管狀套管本身接觸到其他物體的外表面時(shí)，會(huì)出現(xiàn)縫隙。由于充氣電池的效果不同，裂縫中的腐蝕加速，而裂縫外的腐蝕不受影響。間隙腐蝕與合金類型關(guān)系不大，即使非常耐腐蝕的合金也會(huì)遭受縫隙腐蝕，沉積物腐蝕是間隙腐蝕的方式之一。

　　晶間腐蝕，與熱處理不當(dāng)有關(guān)。合金元素或金屬間化合物沿晶界沉積和分離，這與晶粒作為陽極形成腐蝕電池，加速晶間腐蝕有關(guān)。

　　管型母線在電廠里面進(jìn)行使用保障了電力輸送的任務(wù)。它不會(huì)受到身邊周圍環(huán)境的干擾，可靠性很高，管母線外層有封閉的絕緣層，能防止外界的潮氣和灰塵以及外物所引起的接地間短路故障，運(yùn)作起來具有較高度的可靠性。

對(duì)絕緣管型母線進(jìn)行焊接時(shí)要注意哪些安全事項(xiàng)

1、凹槽加工，在選擇普通凹槽進(jìn)行精密加工，凹槽的視角在65度至75度之間，凹槽呈直線且均勻，刺和飛邊。焊接前母線槽兩側(cè)50毫米內(nèi)清潔整齊，無氧化膜、濕氣和油污。

　　2、管母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇，管母線焊接選用弧焊自動(dòng)焊機(jī)，根據(jù)管母線和焊接設(shè)備的材料組成，圓盤焊絲為符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

　　3、焊接方法和措施，焊接人員電工必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)管式母線焊接試樣都必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)， 實(shí)驗(yàn)通過后宣布管型母線焊接，計(jì)算各管母線段的焊縫總數(shù)和位置，確保電焊后各相管母線段的焊縫位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相電壓管母線的焊縫位置。

　　焊工開始工作前，應(yīng)將管母線支架放置到位，支架管理局應(yīng)平行于同一水平面。行政管理部門的偏差不得超過0.5mm，為保證焊接時(shí)兩段管狀母線位于同一中心線上，劃線間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量。管狀母線焊縫為弧形，焊縫光滑，刺或擦傷。

　　4、焊接預(yù)防措施，為提高焊接質(zhì)量，應(yīng)使用純度約為99%的氣作為維護(hù)蒸汽。如果電焊在室外進(jìn)行，應(yīng)建造便攜式電焊棚，以防止溫度變化危及焊接質(zhì)量。

怎么樣讓密集型母線槽電氣設(shè)備發(fā)揮效果呢

1、是對(duì)母線電氣設(shè)備選型

　　在進(jìn)行使用安裝之前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型的，該設(shè)備使用很多種尺寸和型號(hào)的，要根據(jù)使實(shí)際用的場(chǎng)合來選擇合適的設(shè)備的。

　　2、母線槽電氣設(shè)備的連接方式

　　在進(jìn)行連接時(shí)有專門的連接附件的，在連接時(shí)一定要確保的連接件已經(jīng)固定好了，如果連接不緊固，在使用設(shè)備的過程中會(huì)容易松動(dòng)現(xiàn)象情況，這樣會(huì)給我們整個(gè)電路帶來很大的隱患問題的。

　　3、選擇的合適對(duì)設(shè)備固定方式

　　母線槽電氣設(shè)備一般都采取吊裝的方式，但是吊裝方式是一種柔性固定方式，只能控制住電氣設(shè)備不會(huì)上下移動(dòng)，左右方向卻是不受控制的。如果設(shè)備安裝不當(dāng)，受到扭曲應(yīng)力作業(yè)，母線槽就可能會(huì)左右搖動(dòng)，這也是會(huì)帶來其他的安全使用問題的。

　　4、密集型母線的方式

　　該設(shè)備一般都是在室內(nèi)進(jìn)行安裝的，對(duì)溫度和濕度都有較高的要求，尤其是空氣濕度，如果濕度太高的話，對(duì)設(shè)備肯定是有不良影響的。一旦母線槽進(jìn)水了，那么絕緣降低，長(zhǎng)此以往就會(huì)出現(xiàn)被燒毀，所以安裝母線槽要做好防水措施。