真空木紋轉印機，為你介紹工件上粉不好的原因：輸出電壓不足        解決方案：升高輸出電壓空氣壓力過大        解決方案：調整氣壓工件除銹不干凈      解決方案：清潔工件表面工件接地不好        解決方案：檢查工件是否接地以上幾點是工件上粉不好的原因以及解決方案，客戶可以根據(jù)自己的實際原來，做出相應的解決方案。

1.接入開關電源后，查詢顯示燈是不是一切正常，假如顯示燈為鮮紅色把三項火線零線在其中二項線結調節(jié)一下，假如顯示信息信號燈為一切正常。 2.啟動前設置溫度，防撬門 鋼質門一般溫度為246-256度，厚鋼板門溫度為210-220度，轉印紙時間設置鋼木門為2-3分鐘，防撬門為4-五分鐘，厚鋼板門為12-16分鐘。 3.一切正常工作中先加熱設備，先真空包裝，隨后操作臺推倒加溫倉里邊開展數(shù)分鐘的加溫（謹記真空包裝加熱，不然毀壞硅膠模具）。一切正常工作中發(fā)覺轉印紙產品工件木質紋理不清楚，是由于溫度低或時間較短導致的。把溫度適度高5-10度或時間增加20-三十秒。 4.真空壓力表調節(jié)為底壓0.8Mpa，髙壓1.2Mpa為一切正常。 5.轉印機每1-2個月?lián)Q一次真空泵油，常常查驗油的液位。 6.新機器設備應用1-2天后應查驗每個接線頭是不是松脫擰緊各接線（擰緊電器箱電器接線，發(fā)熱管連接線）。 7.真空罐設立放進水閥，假如機器設備處于濕冷自然環(huán)境中，真空罐應隔幾日排污一下水。 8.新機器設備或新拆換的硅膠板，在應用幾日后，一切正常工作上假如出現(xiàn)橫縱皺褶，應該馬上停用，調節(jié)硅膠板松緊，不然比較嚴重毀壞硅膠板。 9.下班了先關閉急停按鈕，斷開開關電源。 

真空木質紋理轉印機，應用全過程會出現(xiàn)各種各樣轉印常見故障。如轉印產品工件紋理不清楚有花、轉印紙吸咐的情況下會裂開、轉印紙黏住了不太好揭、等各種各樣難題。我來給你詳盡解釋。 1.轉印產品工件紋理不清楚有花，造成緣故是：轉印溫度低、時間較短。方式 ：將轉印溫度比之前設定的溫度提升 5-10度，轉印時間增加20-三十秒。 2.轉印紙在吸真空泵時裂開，造成緣故是：花型圖案深層過深。方式 ：將轉印紙揉皺取開后在轉印。 3.轉印紙黏住了不太好揭，造成緣故是：產品工件表層的塑粉干固溫度低、干固時間較短、溫度控制不勻、塑粉并不是轉印粉。方式 ：調節(jié)塑粉干固的溫度到200度上下，控溫時間三十分鐘上下，拆換成轉印塑粉。