（1）、粗加工過(guò)程，所謂粗加工是指在鋼模加工過(guò)程中從工件上切削大部分多余物料的過(guò)程，使其形狀和尺寸接近成品的要求。如粗車(chē)、粗鏜、粗銑、粗刨和鉆孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra6.3μm，粗加工主要用于加工要求低，或非表面匹配并且在鋼模加工處理之前作為精細(xì)的預(yù)處理。

（2）、精加工過(guò)程切斷粗糙表面的多余物料，以實(shí)現(xiàn)高精度加工。常用的加工方法主要是精車(chē)、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工和成型磨削。

（3）、精煉工藝，翻新工藝是從成品工件表面去除少量的多余物料，以獲得更高精度和表面質(zhì)量的零件。這個(gè)鋼模加工過(guò)程通常是零件加工的最后一步，其精度和表面質(zhì)量都要求比較高，應(yīng)符合鋼模加工模具設(shè)計(jì)圖紙的要求，如導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套的磨削，工作成形零件的拋光等。

水泥制管模具的零件保存：

1、對(duì)于水泥制管模具上的一些小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

2、其次，我們還需要注意的是，模具上的零件在生產(chǎn)過(guò)程中的工序間轉(zhuǎn)移都由水泥制管模具工來(lái)完成。

3、對(duì)模具加工過(guò)程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

4、還有一點(diǎn)需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過(guò)程中應(yīng)置于指定位置，進(jìn)行定置管理。

返回上一頁(yè)

水泥制管模具如何提高生產(chǎn)效率

下面為大家介紹一下水泥制管模具如何提高生產(chǎn)效率：

  首先，我們需要對(duì)根據(jù)常見(jiàn)的原因類(lèi)型進(jìn)行排查，然后進(jìn)行改善，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益。沒(méi)有定期對(duì)水泥制管設(shè)備的各部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理，使水泥制管模具工作受阻；沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢通，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。 模具工作零件材料問(wèn)題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善；制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。