在許多工業(yè)場合都對原材料和設(shè)備表面提出較高的要求，如冶金工業(yè)的軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對涂裝表面質(zhì)量的預(yù)處理等。而普通的除銹、噴涂方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)的時(shí)代，所以，高壓清洗機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

那么利用高壓清洗機(jī)噴涂除銹和以往的除銹方式有什么不同之處呢？

以往除銹方式主要有兩種：

1）人工——砂紙打磨——鋼絲刷打磨，優(yōu)劣無須評述。

3、禁止被車輛等重物壓碎，避免引起高壓橡膠管決裂。

4、在運(yùn)用機(jī)器時(shí)，禁止將高壓水噴灑到機(jī)器的電扇葉片方位，以避免因水進(jìn)入電機(jī)而導(dǎo)致漏電的風(fēng)險(xiǎn)。

5、①在運(yùn)用高壓冷熱水清洗機(jī)時(shí)，除了要留意電源電壓外，還要考慮所用柴油必須是高質(zhì)量的，無雜質(zhì)的，不允許水的?；煸谝煌＂趹?yīng)依據(jù)氣候和溫度改變挑選柴油標(biāo)簽。根本公式如下：在當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下為負(fù)15。

一、當(dāng)高壓水射流為穩(wěn)定且連續(xù)的液流時(shí)，作用在被沖擊物上的壓力叫沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成正比。想有效地提高清洗效率就要盡量提高水射流速度，盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損失及噴嘴阻力損失，總之，要竭力減少從泵到噴嘴的壓力損失。二、高壓清洗機(jī)的壓力是根據(jù)污垢結(jié)塊的強(qiáng)度而計(jì)算和設(shè)計(jì)的，當(dāng)壓力低于垢物的破壞強(qiáng)度，則垢物是不會破壞的。