離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法

通常離型力一般通過(guò)硅油來(lái)控制，以格拉辛離型紙為例。

標(biāo)準(zhǔn)離型一般為14g正負(fù)2g，

重離型一般為40g正負(fù)5g，

輕離型一般為8g正負(fù)2g。

羅地亞7410有機(jī)硅的離型力一般是14g

羅地亞7432有機(jī)硅的離型力一般是35g

羅地亞沒(méi)有輕離型的有機(jī)硅。

保護(hù)膜模切用離型紙，需要用重離型。

3M膠帶，轉(zhuǎn)移模切用離型紙，需要用輕離型。

一般的模切，使用標(biāo)準(zhǔn)離型即可

殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過(guò)次剝離后，第二次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就了。

離型紙的選用

因?yàn)橥坎剂恐苯佑绊懙侥z水的適用性。水膠需要較低的硅油涂布量，而油膠以及熱溶膠則需要較高的硅油涂布量。因其滲透破壞性較大，一般都是高量涂布。

涂膠廠一般均選用高涂布量的離型紙，而復(fù)合廠一般均選用中等涂布量的離型紙，若是熱復(fù)合，那也需要選擇高涂布量的離型紙，保護(hù)膜（水膠）僅需要低涂布量的離型紙即可，中等涂布量的離型紙適合油膠保護(hù)膜使用，高涂布量的離型紙不適合保護(hù)膜使用。

由于氣候的關(guān)系，模切廠冬季宜選用剝離力偏重的離型紙，夏季宜選用剝離力偏輕的離型紙。

進(jìn)口離型紙耐高溫、平整度好、韌性佳、耐沖切，寬度可按用戶需要提供，尺寸也可按用戶需要生產(chǎn)加工白色、黃色，平整度好、韌性佳，所以除了用于以上行業(yè)外，進(jìn)口的離型紙也還可以用于汽車泡棉。

離型紙的選紙和生產(chǎn)工藝以及流程

離型紙對(duì)原紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其具有較高的強(qiáng)度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴(yán)格的要求。離型紙的強(qiáng)度及韌性會(huì)嚴(yán)重影響其在生產(chǎn)過(guò)程中的再利用，進(jìn)而更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)省生產(chǎn)成，提高綜合生產(chǎn)效率的需求。在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)在于，對(duì)原紙松厚度和耐熱性的控制。在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來(lái)控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來(lái)增強(qiáng)紙張的耐熱性能。所以一般的離型紙都會(huì)使用淋膜紙制作離型紙，因其平整度好，韌性好，符合離型紙制作的基本要求。

離型紙技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測(cè)試后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會(huì)出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報(bào)告中。離型紙的選用因?yàn)橥坎剂恐苯佑绊懙侥z水的適用性。

離型紙的技術(shù)指標(biāo)有以下幾個(gè)，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。

干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。

關(guān)于離型紙的選擇，主要是適合，在個(gè)人理解來(lái)說(shuō)，沒(méi)有絕j對(duì)好的，也沒(méi)有絕j對(duì)壞的，國(guó)產(chǎn)有國(guó)產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)口也有進(jìn)口的強(qiáng)項(xiàng)。離型紙的選擇等于是一個(gè)高g考的過(guò)程，因?yàn)橐C合考慮所有的因素，在各種因素均衡的情況下達(dá)到一個(gè)合理又能降低成本的效果。

使用情況：這點(diǎn)主要體現(xiàn)在有些產(chǎn)品只是需要在運(yùn)輸過(guò)程中保持產(chǎn)品的平衡度，那么它會(huì)要求產(chǎn)品和離型紙結(jié)合時(shí)不易跌落。