加工中心大修數(shù)控機床的深度精度指標

　　1、重復定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，加工中心的大修中重復定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

　　2、脈沖當量 數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當量。脈沖當量是設計數(shù)控機床的原始數(shù)據(jù)之一，其數(shù)值的大小決定數(shù)控機床的加工精度和表面質(zhì)量。目前普通數(shù)控機床的脈沖當量一般采用0.001垃垃；簡易數(shù)控機床的脈沖當量一般采用0.01垃垃；精密或超精密數(shù)控機床的脈沖當量采用0.0001垃垃。脈沖當量越小，數(shù)控機床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高。

數(shù)控機床大修的具體修理過程及具體步驟

　　在做好數(shù)控機床修理前的全部準備工作之后，下一步就是要對數(shù)控機床進行具體的修理操作；當然，同安裝前的準備工作一致，數(shù)控機床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來執(zhí)行。

　　進行數(shù)控機床大修的首要工作就是對數(shù)控機床進行機床“解體”，同機床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向，數(shù)控機床解體按照“先上后下，先外后里”的順序和方向進行，這樣做有利于有順序的將數(shù)控機床中的零部件進行拆下，而不影響數(shù)控機床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設備固定的形式。

　　再者就是要進行二次預檢，拆卸下來的零部件應進行二次預檢，根據(jù)二次預檢的情況提出二次補修件；還要根據(jù)更換件和修復件的供應、修復情況，大致排定修理工作進度，以使得修理工作有步驟、按照計劃進行，一面因為組織工作的銜接不當而延長修理周期。

數(shù)控機床大修的過程中需要重點注意的2個問題

　　1.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)：

　　應每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

　　2.應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門：

　　因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種可取的方法，^終會導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應該有一種嚴格的規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。