影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐限的主要因素

金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對(duì)基體表面進(jìn)行曲預(yù)處理，這是防腐漆涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會(huì)直接影響涂層對(duì)基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對(duì)基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，據(jù)分析，表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。

影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占55%強(qiáng)，尤其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)罐外壁短短六個(gè)月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開(kāi)始大面銹蝕。

構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素

比較而言，性能好的防腐涂料，來(lái)自一些大的廠商，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升(公斤)價(jià)格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價(jià)并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比過(guò)程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。構(gòu)成防腐施工中工業(yè)防腐涂料成本的因素很多，歸納起來(lái)有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)（如固含量）、涂料損耗、施工方法等。

樹(shù)脂通過(guò)成膜助劑、閃銹劑的作用后,可以做出一個(gè)完整的漆膜

樹(shù)脂通過(guò)成膜助劑、閃銹劑的作用后，可以做出一個(gè)完整的漆膜，這個(gè)時(shí)候就可以檢測(cè)樹(shù)脂的初期的性能或者基礎(chǔ)的性能。主要包括制成膜或者干板以后的附著力、沖擊、耐介質(zhì)、耐水、耐鹽水、耐酸、耐堿等，這是選擇樹(shù)脂的基本標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有成百上千種的潤(rùn)濕劑、流平劑，這也是作為一個(gè)應(yīng)用工程師常做的一種工作，即對(duì)這些助劑的篩選。選擇好流平潤(rùn)濕劑后，一般它同時(shí)會(huì)帶來(lái)一些附加的自身缺陷，因?yàn)榱髌綕?rùn)濕劑都是比較容易帶泡的東西。

新型環(huán)氧煤焦油瀝青防腐涂料

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是一種稠漿防腐蝕涂料，它具有很好的抗沖擊性，耐水性和干燥性。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料還具有較高的防銹性能，良好的耐化學(xué)性和耐油性以及良好的耐磨性。常用于工礦企業(yè)的船舶，碼頭鋼樁，礦用鋼支架，酸液罐，自來(lái)水管道和冷卻水管道的外壁防腐涂料中。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要構(gòu)成為環(huán)氧樹(shù)脂涂料、煤焦油瀝青顏料、助劑和溶劑，重要成分就是防腐涂料。新型環(huán)氧煤焦油瀝青防腐涂料是在傳統(tǒng)的環(huán)氧煤焦油瀝青防腐涂料的基礎(chǔ)上，增加了氯磺化聚乙烯橡膠，云母氧化鐵和其他防腐材料制成的重型防腐材料。改進(jìn)后更適合或部分浸沒(méi)的鋼結(jié)構(gòu)，化工廠，污水處理池和煉油廠的地下管道。