單機(jī)脈沖除塵器的主要結(jié)構(gòu)分為四個(gè)部分：

凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進(jìn)氣口、凈化氣體出口等組成。

噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

排灰部分：由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋輸灰機(jī)、星形排灰閥等組成。

殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。DMC系列單機(jī)脈沖除塵器廠家

單機(jī)脈沖除塵器特點(diǎn)：

1.由于氣體和液體接觸過程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有

煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。

2.適用于入理高溫。高溫、和有害氣體。

3.運(yùn)行正常進(jìn)，凈化。

4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體。

5.排氣量衡定。

6.結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低。

7.運(yùn)行安全、操作及維修方便。

單機(jī)除塵器設(shè)備在運(yùn)行中有時(shí)會出現(xiàn)一些故障，例如：單機(jī)布袋除塵器除塵布袋漏灰;除塵布袋糊袋，或者單機(jī)除塵器除塵布袋結(jié)露等一些問題。面對這些棘手的問題，我們應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

1.單機(jī)除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運(yùn)行記錄。

2.對清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，以保證其正常運(yùn)行，對于壓縮空氣不管是單獨(dú)供氣還是集中供氣，必須保證0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。

3.如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管冒煙，必須馬上停機(jī)，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒有卡緊，以防漏風(fēng)，影響榮灃除塵器使用。

4.壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。

5.噴吹控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應(yīng)立即排出。

6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

7.每隔6個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期進(jìn)行檢查與更換潤滑油。

1、DMC系列單機(jī)脈沖除塵器廠家技術(shù)條件?

Φ2.2×7.5M生料球磨機(jī)，出料口煙氣溫度小于120℃，出料口煙氣風(fēng)速＜1.5m/s，含塵氣體排放量8000-12000m3/h，根據(jù)上述參數(shù)及現(xiàn)有工藝條件建議使用HMC-144A型脈噴單機(jī)袋式除塵器；對于除塵我們可先采用噴水霧或泡沫的方式進(jìn)行除塵，通過噴灑水霧或泡沫，可使水滴與灰塵凝聚，讓灰塵不至于大量的漂浮于空氣中。破碎機(jī)不受溫度影響，含塵氣體風(fēng)速＜1.0m/s，含塵氣體排放量4500～5500?m3/h/臺，因此建議兩臺破碎機(jī)使用一臺HMC-144A型脈噴單機(jī)袋式除塵器。包裝機(jī)不受溫度影響，含塵氣體風(fēng)速＜1.0m/s，含塵氣體排放量4500～5500?m3/h/臺，因此建議兩臺包裝機(jī)合用一臺HMC-144A型脈噴單機(jī)袋式除塵器。?

2、DMC系列單機(jī)脈沖除塵器廠家性能特點(diǎn)?

HMC型脈噴單機(jī)袋式除塵器是我公司消化吸化國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式（外濾式）除塵器。該除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰等特點(diǎn)。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。HD型單機(jī)除塵器的工作原理是含塵氣體由布袋除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)，也可以接排風(fēng)管將為其排至室外。?????