黃鐵礦的應用

化學應用：制硫酸：

根制造硫酸的方法可分為接觸法和硝化法。接觸法是用負載在硅藻土上的含氧化鉀或硫酸鉀（助催劑）的V2O5作催化劑，將SO2轉化成SO3。硝化法是用氮的氧化物作遞氧劑，把SO2化成SO3：SO2 N2O3 H2O→H2SO4 2NO根據(jù)所采用設備的不同，硝化法又分為鉛室法和塔式法。而接觸法可以生產(chǎn)濃度98%以上的硫酸。采用為多。在英國維多利亞女王時代（公元1837—1901年），人們都喜歡飾用這種具有特殊形態(tài)和觀賞價值的寶石。

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關于含金黃鐵礦燒渣的處理

含金黃鐵礦天然金粒度范圍在0.009～0.0009 毫米之間，金含量為3～4克/噸左右。其間單體金占3.5%，連生體占76.71%，裂隙金占1.62%，包裹金占18.17%。將燒渣經(jīng)水淬、磨礦、稠密脫水和堿處理，選用慣例化-Zn粉置換的提金辦法。出產(chǎn)首要材料耗費為：1.08公斤/噸、Zn粉耗量60克/噸、用量6公斤/噸、石灰15公斤/噸、40克/噸、鋼球用量為1.15公斤/噸。如想了解更多的黃鐵礦的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。首要的硫化礦藏-黃鐵礦和As黃鐵礦，在Na2SO4和NaCl溶液中，甚至在到達相應的飽滿濃度的條件下，相同也不浮游。

含金黃鐵礦焙砂的浮選

焙砂中金呈微細粒級，粒度均小于0.074mm。其中0.074～0.053mm占20.30%，0.053～0.037mm占23.20%，0.037～0.010mm占24.50%，小于0.010mm的占32.00%。由于原礦經(jīng)過氧化焙燒，質地疏松，解理增大，金粒剛失去敲體礦物（硫化礦物）多解離呈單體，為浮選富集金提供了條件。如想了解更多的黃鐵礦的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。由此可見，在浮選過程中，聯(lián)合運用選擇性捕收劑和電解質溶液，可以進步別離浮選精礦中有色金屬的收回率，并可以把少數(shù)的有色金屬和貴重金屬從黃鐵礦和As黃鐵礦為主體的礦石平分選出來。

浮選捕收劑用銨黑藥、起泡劑2#油，采用分次加藥捕收和分批刮泡。獲得的精礦含金至高達324g∕t焙砂的浮選試驗結果列于下表。三次精礦中金的總回收率為88.90%，平均含金品位100.42g∕t。尾礦和礦泥中含金1g∕t。

浮選前應先抑制礦泥及氧化物，和保證有足夠的浮選時間（三次浮選總時間48min），并采用分次添加藥劑。這樣既能保證金粒均勻而長時間地飄浮，又可避免浮選初期藥劑濃度過大而使大量礦泥夾雜上浮。