無(wú)紡布包裝制品優(yōu)勢(shì)分析

無(wú)紡布包裝制品重量與一般的紙質(zhì)產(chǎn)品、塑料包裝產(chǎn)品差不多，但因無(wú)紡布產(chǎn)品其實(shí)用性、美觀性、環(huán)保性榜首而深受大家的喜愛 　

　厚薄均勻度 　

　質(zhì)量好的布料在對(duì)光的環(huán)境下，布料的厚薄差異不會(huì)很大；質(zhì)量差的布料就會(huì)顯得很不均勻，布料的紋理反差會(huì)很明顯出來(lái)。這樣使得布料的承載重量會(huì)大大減少。同時(shí)布料的手感也較為明顯，質(zhì)量差的布料手感會(huì)覺得僵硬不帶柔軟性，好質(zhì)量的布料則手感柔軟潤(rùn)滑；油果的干燥是依靠連接料的滲透作用或紙張的吸收作用來(lái)共同完成的，油墨沒有成膜，油墨的后干燥停留在固著階段，這種干燥方式稱為滲透千燥。觸摸即可分辨質(zhì)量差異了。 　

　彈力 　

　無(wú)紡布是由高結(jié)晶非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲壓片將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，，或熱軋加固，后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。減少成本在原材料中加入一些回收的材料（即再生材料）以及相應(yīng)比例的固化劑，這樣織造出來(lái)的布料耐拉性不強(qiáng)，而且難以復(fù)原。其手感感覺布料會(huì)厚點(diǎn)，硬挺點(diǎn)，但不柔。這樣的話承重力差，而且分解難度會(huì)大很多，不環(huán)保。目前消費(fèi)者已經(jīng)認(rèn)識(shí)到白色污染的危害，塑料袋拋棄不但浪費(fèi)資源，而且會(huì)造成生態(tài)污染。 　

　線距 　

　無(wú)紡布布料紋理的受力要求，為一英寸5針，這樣縫制出來(lái)的產(chǎn)品既美觀，承載能力更強(qiáng)。無(wú)紡布線距為一英寸5針以下，承受能力會(huì)比較差哦！ 　

　產(chǎn)品承重 　

　無(wú)紡布產(chǎn)品的承載重量跟產(chǎn)品使用的材料的耐拉性，彈力，以及線距和線有很大關(guān)系。采用進(jìn)口環(huán)保材料，線采用402純棉線，線距嚴(yán)格按照一英寸5針的距離，這樣才能保證無(wú)紡布產(chǎn)品的承載重量和質(zhì)量保障。

盤點(diǎn)無(wú)紡布袋的分類

無(wú)紡布袋是一種綠色產(chǎn)品，堅(jiān)韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復(fù)使用、可洗滌，可絲印廣告、嘜頭、使用期長(zhǎng)，適宜任何公司、任何行業(yè)作為廣告宣傳、贈(zèng)品之用。消費(fèi)者在購(gòu)物的同時(shí)又得到了一個(gè)精美的無(wú)紡布袋子，而商家也得到了無(wú)形的廣告宣傳，兩全其美，這使無(wú)紡布在市場(chǎng)上越來(lái)越受歡迎。現(xiàn)在國(guó)家的有關(guān)政策對(duì)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)有積極的推動(dòng)作用，環(huán)保循環(huán)的理念開始占據(jù)消費(fèi)者的頭腦，相信以環(huán)保布袋和無(wú)紡布袋為主的消費(fèi)品一定可以在今后占有很大的市場(chǎng)。印刷完畢就是縫制，按照一定的規(guī)格及款式，像縫衣服一樣，把大小片面料、拎手、包邊等縫制在一起，這就成了我們所看到的成品的購(gòu)物袋了?！　?

無(wú)紡布就是不需要紡織過(guò)程而做成似布非布的產(chǎn)品，也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。無(wú)紡布袋多數(shù)是紡粘無(wú)紡布制成。

無(wú)紡布袋的生產(chǎn)工藝

水刺無(wú)紡布

水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

縫編無(wú)紡布

縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、 紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

熱合無(wú)紡布

熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

氣流成網(wǎng)無(wú)紡布

氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

濕法無(wú)紡布

濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

紡粘無(wú)紡布

紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

熔噴無(wú)紡布

熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

無(wú)紡布

無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

無(wú)紡布紡織工業(yè)的發(fā)展前景

無(wú)紡布紡織工業(yè)的發(fā)展

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。

在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量?jī)H占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。

人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。

全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。