數(shù)控沖床在沖壓時(shí)板材變形該怎樣處理？

　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的出現(xiàn)相對(duì)傳統(tǒng)轉(zhuǎn)塔沖床來說實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。但是技術(shù)人員在操作數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床時(shí)一定要注意一下問題：在使用之前。認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明，不同產(chǎn)品都有不同的使用方法，一定要認(rèn)真仔細(xì)了解，確保清楚各零部件的位置極其作用，以備在出現(xiàn)問題后及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。

與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢(shì)：

1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運(yùn)動(dòng)曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴(kuò)大了加工范圍。

2)精度高。伺服電機(jī)上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行運(yùn)算處理，便可獲得沖頭位置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確控制，下死點(diǎn)精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個(gè)工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動(dòng)機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動(dòng)作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動(dòng)小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動(dòng)速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

如何提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的剛度和精度？

1、沖壓而不是滾動(dòng)副使用通過滑塊和主體移動(dòng)到桿的水平移動(dòng)滑塊的負(fù)載，并且具有更好的剛性。

2、通過該機(jī)構(gòu)的規(guī)劃，曲軸可以每周兩次到達(dá)下一個(gè)沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度將降低到原來零件的一半，運(yùn)動(dòng)零件沖壓機(jī)的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡(jiǎn)單地完成。