鋁桶軋蓋機

       軋蓋機配有多個軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。當兩側有較大的測抽芯滑塊時或者滑塊彈出時易碰到短導柱的時候，選用簡化版三板模模架。蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象。可旋開上軋蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實際情況適當調個軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當調大三個軋刀頭的偏心度。

高速軋蓋機的研發(fā)思路：

1、產品技術的發(fā)展推動了高速型設備的問世

   軋蓋機作為對kang生素玻璃瓶與鋁塑復合蓋（或鋁蓋）封合的設備，國內經過幾十年的研發(fā)和制造，使其技術不斷進步、機型不斷推陳出新。從軋蓋機的發(fā)展歷史來看，早期的手動軋蓋機速度較高只能達到60瓶/min，上世紀80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機，其較高速度為160瓶/min，通常此類間歇式軋蓋機速度為120瓶/min。2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉的軋蓋刀頭旋轉數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。雖然，此類間歇式軋蓋機提高了速度、降低了供瓶的勞動強度，但可控性差，速度也依然較低。上世紀90年代后期，國內在消化吸收國外先進技術的基礎上所研發(fā)的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機，速度達到200～250瓶/min，并附帶諸如變頻調速、急停等基本的控制功能，從一定意義上符合當時技術水平和生產力的所求。

   然而，國內通過多年國外先進設備的廣泛引進和自我研發(fā)制造的技術積累，產品要求不斷升級換代，制藥企業(yè)也要求高生產率的設備。7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘（84消毒液時應浸泡10分鐘）后擰干，擦拭軋蓋機各部件。在人們的認知水平提高的共識下，高產量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機嶄新的內涵。為此，新型高速軋蓋機的研發(fā)是新時代、新技術和新生產力要求的產物。

市場發(fā)展的要求加速了高速型設備的研發(fā)

       市場發(fā)展應從供、需二方的市場角度發(fā)出，這二個市場是互為輔助的，隨著2004年制藥企業(yè)GMP認證的結束，制藥機械行業(yè)的火爆行情已經結束。壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設置于進瓶機構及所述軋蓋機構的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機構下壓軋蓋之前會被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出。日后，隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，藥廠設備采購者從前幾年藥機市場初始產品的認知發(fā)展到對新品索求的愿望，就像當初電腦的“奔二”發(fā)展到至今的“奔四”一樣，也像電視機市場一樣（純平不是當前主流，當前主流是液晶屏）。由此可看到，新興制藥企業(yè)的涌現(xiàn)，新設備的采購方向是新品，此時已存設備是不可能一勞永逸的占據(jù)市場。

面對當今藥機市場需求量大幅滑落的局面，制藥機械制造商該何去何從？筆者認為，唯1的出路是勇于面對新的市場和環(huán)境，大膽創(chuàng)新，盡快縮小與世界同類產品的差距，加緊儲備技術實力，擴大宣傳力度和銷售能力，提供高質量、、高性價比的產品給用戶，加大產品的包裝力度，不僅從宣傳上、更要從設備外觀上抓住人們的*視覺?，F(xiàn)研發(fā)的KGL400型高速軋蓋機是在消化吸收國外比較新技術基礎上，結合國情所研制的。

軋蓋機具體操作方法

1、把灌好物料并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，操作者一手扶住瓶子，另一手將手柄往下拉緊，這時軋蓋頭向托盤壓緊，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉的軋蓋刀頭旋轉數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。

3、將手柄歸位，軋蓋頭回歸原位，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。

軋蓋機主要技術參數(shù)：

1、使用規(guī)格： 1、2、5、10、20毫升玻璃瓶封口

2、生產能力： 20-40瓶/分

3、電機功率： 220v，50hz，90w

4、外型尺寸： 350×200×120mm

5、機器重量： 12kg