薄塑料件還對吹塑機的注塑壓力和注射速率提出了更高要求，例如，壁厚為2.5～3.0mm的流動距離與壁厚比小于100：1的傳統(tǒng)應用薄壁件，注塑壓力為62.0～96.5MPa，充模速度為3～5s已經(jīng)足夠；而壁厚為1.2mm的流動距離與壁厚之比為100：1的主導應用薄壁件，注塑壓力要高達137.9～241.0MPa,充模速率為0.1～0.5s方才能行。因此總的來說，以微處理機閉路控制的注射及鎖模系統(tǒng)裝有貯能器的配以模具加熱控溫箱的高壓高速高精密度注塑機將成為成型加工薄壁塑料件的主流機型。它的特點是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發(fā)揮作用。 總的來說，中空吹塑機吹塑壓力和注射速率會受到以上的幾個主要因素影響，希望以上介紹對大家有用吧！想要了解更多，歡迎咨 詢廣東樂善機械有限公司。

氣動設(shè)備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多；從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣﹨放氣 — 取瓶，這一系列動作都是由氣動設(shè)備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路，根據(jù)圖2顯示，我們可以看到，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個部分。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械公司

樂善機械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量秀的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機；2.高精密吹塑模具；3.全電動PET吹瓶機；4.吹瓶機的輔助設(shè)備。