隨著激光技術(shù)，精密計(jì)算光柵制造技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)以及圖像獲取和處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)開(kāi)始將它們應(yīng)用到精密測(cè)量領(lǐng)域，并形成了新的測(cè)量技術(shù)——圖像處理技術(shù)?，F(xiàn)在很多公司生產(chǎn)線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)的，由于現(xiàn)在生產(chǎn)是大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，這種測(cè)量方法存在的致命問(wèn)題是檢測(cè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于生產(chǎn)速度，因而檢測(cè)工序是制約生產(chǎn)效率的“瓶頸”。磁材智能檢測(cè)分選設(shè)備適用于檢測(cè)各種合金小零件、磁材工件/零件的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)測(cè)評(píng),這類設(shè)備檢測(cè)速度通?？蛇_(dá)200~600片/分鐘,快速分選零件是否合格。

外觀檢測(cè)對(duì)細(xì)小缺陷分辨能力強(qiáng)，在尺寸檢測(cè)上，該設(shè)備尺寸檢測(cè)不用對(duì)標(biāo)，這是同行設(shè)備不具備的，尺寸測(cè)量的精準(zhǔn)度高也是雅視獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)，雅視設(shè)備性能市場(chǎng)口碑好，售后服務(wù)好，獲得行業(yè)一致認(rèn)可！現(xiàn)在很多公司生產(chǎn)線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)的，由于現(xiàn)在生產(chǎn)是大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，這種測(cè)量方法存在的致命問(wèn)題是檢測(cè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于生產(chǎn)速度，因而檢測(cè)工序是制約生產(chǎn)效率的“瓶頸”。磁材智能檢測(cè)分選裝備：自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中極其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，視覺(jué)檢測(cè)往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。

材與信息化、自動(dòng)化、機(jī)電一體化、、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面緊密相關(guān)。常用磁材的種類：鐵、鈷、鎳三種鐵磁性元素是構(gòu)成磁性材料的基本組元。針對(duì)傳統(tǒng)的人工密集型檢測(cè)模式，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可代替大量的檢測(cè)工人，將'人眼 簡(jiǎn)單工具'的檢測(cè)模式升級(jí)為快速的自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果。磁性材料，簡(jiǎn)稱磁材，是古老而用途十分廣泛的功能材料，現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達(dá)，應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲(chǔ)器使用的磁光盤，計(jì)算機(jī)用磁記錄軟盤等。