磁材智能檢測分選裝備，比人工檢測更準(zhǔn)、更快、更省錢（效率：1臺(tái)設(shè)備一般等于30~100個(gè)工人）。隨著激光技術(shù)，精密計(jì)算光柵制造技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)以及圖像獲取和處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)開始將它們應(yīng)用到精密測量領(lǐng)域，并形成了新的測量技術(shù)——圖像處理技術(shù)。所謂“機(jī)器視覺”，就是利用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)相當(dāng)于人類的眼睛，“眼睛”通過把“看”到的影像傳送到控制芯片，然后通過控制程序來進(jìn)行事態(tài)的判斷。

磁材智能檢測分選裝備主要特點(diǎn)：當(dāng)出現(xiàn)卡料或振動(dòng)盤芯片無時(shí)，該機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警，當(dāng)故障處理后，按一下復(fù)位鍵即恢復(fù)工作。磁材智能檢測分選設(shè)備適用于檢測各種合金小零件、磁材工件/零件的視覺檢測設(shè)備的技術(shù)測評,這類設(shè)備檢測速度通常可達(dá)200~600片/分鐘,快速分選零件是否合格。磁材自動(dòng)檢測設(shè)備方塊磁材自動(dòng)檢測設(shè)備價(jià)格。其它設(shè)備，磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。

磁材智能檢測分選設(shè)備檢測項(xiàng)目包括尺寸、外觀、厚度、形位公差是否同時(shí)合格。磁性材料，簡稱磁材，是古老而用途十分廣泛的功能材料，現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達(dá)，應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲(chǔ)器使用的磁光盤，計(jì)算機(jī)用磁記錄軟盤等。磁材檢測設(shè)備，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

磁材智能檢測分選設(shè)備適用于檢測各種合金小零件、磁材工件/零件的視覺檢測設(shè)備的技術(shù)測評,這類設(shè)備檢測速度通常可達(dá)200~600片/分鐘,快速分選零件是否合格。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程。傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，自動(dòng)化科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。