脫硫泵常用于惡劣環(huán)境，輸送介質(zhì)也是各種高、低濃度的酸堿和腐蝕性液體，因此，使用脫硫泵后，定期維護，以提高脫硫劑的使用壽命。脫硫泵主要應(yīng)保持脫硫泵的某些部件

   1、軸密封：

   密封泵需要定期檢測密封水壓和水量，始終沿軸安裝少量的水，定期調(diào)整填料蓋，定期檢查和更換填料，軸封水壓和水應(yīng)滿足軸封檢查的要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵效率更高，在軸承箱螺栓松動壓縮、松動調(diào)節(jié)螺母、軸承部件向前移動之前，一方面要根據(jù)軸承的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整葉輪間隙板，停止葉輪間隙調(diào)整。轉(zhuǎn)動葉輪和泵的軸，直到前護板的摩擦為止，調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)。葉輪向后移動，空間向前和向后移動。葉輪的前后防護罩分布均勻，葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等。兩個防塵板被擰緊并固定在軸上。調(diào)整后，在重新啟動前，葉輪必須重新檢查是否他轉(zhuǎn)動正常，軸承裝配壓縮螺栓擰緊，然后啟動泵。

   3，軸承需要潤滑。

   軸承裝配要正確，潤滑要適當，定期維修，運輸壽命要長。維修人員要定期修理軸承零件，檢查軸承和潤滑油，定期潤滑或補充潤滑油，潤滑油可以。不可混合，不可污染，潤滑度要符合規(guī)定。

脫硫塔防腐涂料的修復措施

該區(qū)域主要是腐蝕和磨損，復合保護涂層可用于維修或預防性維護。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內(nèi)層的復合涂層結(jié)構(gòu)。所述耐磨層保護所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復后的部件提供連續(xù)保護。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)，脫硫泵廠家在脫硫泵內(nèi)涂KN17特種耐磨涂料時，每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護。

脫硫泵是一種密封性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍非常廣的泵閥設(shè)備。它能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵不僅耐腐也耐磨，兩種性能都是泵閥行業(yè)中少有的。那么在化工、化學領(lǐng)域中可能是經(jīng)常會出現(xiàn)既有腐蝕性又比較容易磨損的一些情況，主要有哪些應(yīng)用呢？

例如：

硫酸磷肥領(lǐng)域：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

化工領(lǐng)域：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位；鈦、鐵生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

氯堿領(lǐng)域：鹽酸、液堿、電解液等。

   在這些領(lǐng)域中，足見脫硫泵的耐腐耐磨優(yōu)勢，以及其密封性能的突出優(yōu)勢，所以在很多行業(yè)中都有很大的需求量。