大口徑聚乙烯熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁增強(qiáng)管擠出設(shè)備

高密度聚乙烯（HDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管是采用高密度聚乙烯為原材料，在熱熔狀態(tài)下通過纏繞成型工藝制成，并在熱態(tài)未脫模前，通過滾動(dòng)風(fēng)冷方式冷卻，是一種內(nèi)壁光滑、外部為螺形狀加強(qiáng)肋，由螺旋卷繞工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管材，屬柔性管材。

HDPE纏繞增強(qiáng)管采用承插式電熔連接式，管道兩端在生產(chǎn)時(shí)被加工成承口和插口，并在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時(shí)，只需接入電源即可完成焊接，并且可以使管道系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零滲漏。該產(chǎn)品被廣泛用于市政排水、電力、石化、煤礦通風(fēng)等領(lǐng)域，是鋼筋混凝土、鑄鐵管的理想的換代產(chǎn)品。是新近發(fā)展較快的新型埋地排水用管材，已被建設(shè)部普評(píng)為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管中的塑料是一種新式成孔資料，它與金屬波紋管比較，具有以下長(zhǎng)處：預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的原資料是HDPE。

波紋管的生產(chǎn)線是怎么樣的？

波紋管材是一種以聚乙烯為原材料，經(jīng)過擠出和特殊的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材，性能良好，品質(zhì)優(yōu)良，適用于各類工程，廣泛應(yīng)用于市政排污排水，農(nóng)田/園林排灌，建筑外埋地排水，礦井、隧道通風(fēng)、排水，通信電纜、光纜保護(hù)套，各種道路、球場(chǎng)排水。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無(wú)毒，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。

外觀：

1）管材內(nèi)外層各自的顏色均勻一致，外層一般為黑色；

2）管材外壁不允許有起泡、凹陷、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋；

3）管材的兩端應(yīng)平整，與軸線垂直并位于波谷區(qū)。

特點(diǎn)：

1）耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；

2）內(nèi)壁光滑，流動(dòng)阻力小，不結(jié)垢；

3）密封性好，不易滲漏；

4）抗震，耐沖擊；

5）具有優(yōu)良的衛(wèi)生性能，綠色環(huán)保；

6）材質(zhì)輕，施工方便，維修量小，綜合費(fèi)用低。

PE雙壁波紋管生產(chǎn)線

       PE雙壁波紋管生產(chǎn)流水線，聚乙烯塑料(HDPE)雙壁波紋管是一種具備環(huán)形構(gòu)造表面和光滑內(nèi)腔的新式管件，80時(shí)代初在德國(guó)研制成功。歷經(jīng)二十多年的發(fā)展趨勢(shì)和健全，早已由單一的種類發(fā)展趨勢(shì)到詳細(xì)的系列產(chǎn)品?，F(xiàn)階段在生產(chǎn)工藝流程和應(yīng)用技術(shù)性上早已十分完善。因?yàn)槠涑錾男阅芎拖鄬?duì)性經(jīng)濟(jì)發(fā)展的工程造價(jià)，在美等國(guó)家早已獲得了巨大的推廣和運(yùn)用。在中國(guó)，HDPE雙壁波紋管的推廣和運(yùn)用正處于升高勢(shì)態(tài)環(huán)節(jié)，各類性能指標(biāo)均做到應(yīng)用規(guī)范。3、模具表面經(jīng)過氮化處理，口模層模具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。

      PE雙壁波紋管生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、 PE雙壁波紋管生產(chǎn)線配置兩臺(tái)單螺桿擠出機(jī)，開槽機(jī)筒保證擠出，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)。

2、強(qiáng)力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的較高生產(chǎn)速度。

3、模具表面經(jīng)過氮化處理，口模層模具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。

4、特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強(qiáng)度以及優(yōu)異的散熱效果。

5、先進(jìn)的在線擴(kuò)口功能，能顯著減少投資，提高生產(chǎn)效率。

6、采用先進(jìn)的西門子PLC控制系統(tǒng)，超大屏幕彩色人機(jī)界面操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便

      異型材擠出生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無(wú)機(jī)共擠兩種。有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠，無(wú)機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。PVC實(shí)壁管結(jié)構(gòu)獨(dú)特，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。 　　

      共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比，簡(jiǎn)單的過程、應(yīng)用靈活、報(bào)廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性。現(xiàn)在這樣技術(shù)主要廣泛應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。

      傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動(dòng)，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。