冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時(shí)易開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。

熱鍛壓:是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓，提高溫度能改善金屬塑性，減小金屬的變形抗力，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。并且能降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。

鍛前毛坯加熱應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)確定加熱規(guī)范應(yīng)以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據(jù)，但還應(yīng)考慮一火次所完成的工步類型、數(shù)量和變形量。在滿足成形要求的前提下，毛坯的加熱次數(shù)應(yīng)力求減少。

(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度，應(yīng)根據(jù)操作的復(fù)雜程度加以調(diào)整，原則是保證規(guī)定的終鍛溫度，因?yàn)榻K鍛溫度過高，會(huì)出現(xiàn)組織粗大、二次氧化嚴(yán)重及收縮量大等問題；終鍛溫度過低，也會(huì)導(dǎo)致金屬變形抗力增大、塑性降低、產(chǎn)生裂紋等問題。

軸瓦是平鍛機(jī)滑動(dòng)軸承中的滑動(dòng)部件,也叫“軸襯”。安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部,曲軸箱的曲軸上,起到潤滑與減少摩擦作用。曲阜市苗孔工礦配件廠專業(yè)生產(chǎn)平鍛機(jī)機(jī)軸承套、銅軸瓦；主要材質(zhì)有

1、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強(qiáng)度，致密性高，化學(xué)性能穩(wěn)定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。

2、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高強(qiáng)度鋁黃銅，在特殊黃銅中強(qiáng)度較高。具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機(jī)械上高負(fù)荷的耐磨重量。

鍛壓機(jī)床所用的鍛件制坯工序

（1）制坯后熱坯料應(yīng)在非強(qiáng)對(duì)流風(fēng)和無潮濕的地面堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻；嚴(yán)禁將冷卻時(shí)間≤0．5h的熱坯料直接置于水中快速冷卻。

（2）抽制坯件1～3件按制坯毛坯圖檢查形狀與尺寸(具體抽檢內(nèi)容應(yīng)逐一列出)。

在進(jìn)行鍛壓機(jī)床所用的鍛件制坯工序時(shí)，首件制坯件數(shù)應(yīng)≤1O件，從中任意取出3～5件進(jìn)行模鍛試鍛，在試鍛檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行批量制坯生產(chǎn)。