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工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造
工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí),為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,可達(dá)250℃,高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi),同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
生產(chǎn)陶瓷的一個(gè)重要過程是燒成,燒成是在窯爐中進(jìn)行的
生產(chǎn)陶瓷的一個(gè)重要過程是燒成,燒成是在窯爐中進(jìn)行的。陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的(隧道窯)也有間隙式的(倒焰窯),不管是隧道窯還是倒焰窯,其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外,重要的一點(diǎn)是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%~40%,而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%~50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。
熱管系統(tǒng)的基本特點(diǎn)介紹
熱管系統(tǒng)的基本特點(diǎn):1)熱量從高溫介質(zhì)轉(zhuǎn)移到低溫介質(zhì),完全由熱管元件完成,低溫介質(zhì)被間接加熱。2)系統(tǒng)中熱管元件間相互獨(dú)立,單根或數(shù)根熱管失效不影響整個(gè)裝置的運(yùn)行。3)由于熱管的單向?qū)嵝裕瑹崃康膫鬏斨荒苡墒軣岫蝹髦练艧岫巍?)熱管外壁采用高頻焊翅片,強(qiáng)化傳熱,傳熱,熱側(cè)阻力小,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。5)熱量的傳輸過程不需要任何外界動力,運(yùn)行管理簡單。6)熱側(cè)換熱面積可調(diào),可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)換熱管管壁溫度,有效防止低溫腐蝕。